1.保护膜材料选择 生产保护膜时，在材料的选择上有几点要注意。首先要在满足客户要求的基础上选择更加适合印刷和模切的材料，比如耐划伤性良好，油墨附着力好，不易滋墨等。 2.保护膜生产环境控制 保护膜产品质量控制有两点很关键，一定要避免划伤和脏污。要想满足这两点要求，首先要有一个良好的生产环境，贝迪配备有独立的无尘净化车间进行保护膜生产。无尘净化车间也叫洁净厂房、洁净室(CleanRoom）、无尘室，是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物排除，并将室内的温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而给予特别设计的房间。不论外在空气条件如何变化，要求无尘净化车间内可以维持原先所设定的洁净度、温湿度及压力等参数不变。根据生产产品所需，无尘净化车间洁净度有百级、千级、万级、十万级、三十万级不同级别，贝迪的无尘净化车间很高等级可达到Class10000。 在无尘净化车间内，在动态情况下，细菌及尘埃的很大发生源是操作者。因此，当操作者进入无尘净化车间之前，必须穿好洁净服，并且在风淋室内用洁净空气吹淋15s，以除去衣服表面附着的尘埃颗粒。 3.保护膜印刷工艺控制 大多数塑料薄膜（如聚烃薄膜）属非极性聚合物，表面张力较低，一般在29~30mN/m，从理论上讲，若某物体的表面张力低于33mN/m，目前已知的油墨与黏合剂都无法在上面附着牢固，因此要对其表面进行电晕处理。保护膜材质多为聚烯烃，印刷前需要做电晕处理，通常电晕功率4.0W，速度30m/min。电晕后，要求5分钟内上机印刷，超过10分钟则需重新电晕方可上机。

了解玻璃保护膜的结构，先来了解玻璃保护膜的较基本生产原材料的构成：聚酯基片（专业称为pet），一面是技术处理镀有防划伤层（hc），另一面安装了胶层以及保护膜。上一会有介绍过了，pet是一种具有以下4种性能的材料：耐久性强、坚固耐潮、耐超高温、耐超低温的性能。它的特征是清澈透明，容易经过金属化镀层、磁控溅射、夹层合成多种专业的技术工艺处理，成为一种具有各种需要的不同特性的膜。玻璃保护膜的专业制造商一般情况下通常会使用各自的专利生产的粘胶技术用于夹层合成和安装胶层。这里主要是可以分为：压敏胶和水分子激活胶。