PET高温胶带残胶的原因

1、首先确认使用的PET高温胶带其耐高温性数据是否符合生产要求，烤漆通常要求耐温210度-220度，喷油通常要求180度-200度（根据涂装工艺的不同，其耐温性的要求以有所不同，以上数据仅供参考）； 2、涂装线或者喷涂线的温度数据是否在工艺要求范围之内，温度是否过高，检查炉道温度感应器是否正常； 3、PET高温胶带产品本身的质量问题，高温胶带在涂布生产过程中是否严格按照压敏胶烘烤数据进行加温固化，固化时间不够或者涂布线速度过快，会导致胶水、底涂胶水、基材三者不能够成分结合； 4、高温胶带涂布后，半成品应静置2-3天时间，方可复卷分切使用，其目的是让胶水与基材的充分结合，胶水在自然状态下完全固化。

高温双面胶带在汽车行业的使用技巧

高温双面胶带带在各个行业的使用非常广泛，尤其是汽车行业。原因不仅仅是黏贴能力强，还容易剥落下来。并且3M胶带在去除后，不会留下太大的痕迹，这是高温双面胶带带广泛使用在汽车行业的一个重要的因素。那么高温双面胶带怎么才能在汽车上达到zui佳粘贴效果呢？为大家提供高温双面胶带在汽车上达到zui佳的粘贴效果的4个小步骤。 1、首先，对汽车需要粘贴的表面区域进行清洗，保持干燥。 2、将3M胶带离型纸撕除，然后将于贴合材料贴上，同样施加压力，使其有效贴合。 3、3M胶带粘贴时，应以异端先贴合后，再缓压至另一端，以减少起泡产生的几率。 4、等待汽车表面干燥后，将3M胶带贴合与粘贴表面，以滚筒方式施以压力，使其有效贴合。 如需去除气泡，应增加压力，以物品能承受限度为上限。粘贴时理想的温度为15-38℃，勿低于10℃，以上就是高温双面胶带在汽车行业的使用技巧。