问题一：PE保护膜与被保护产品之间粘贴不牢固，在运输和使用过程中出现脱落的现象，出现这种问题的原因跟上个问题恰恰相反，大的可能性便是保护膜产品在生产时使用的压敏胶粘度不够，还有一个可能性便是用户在进行帖模的时候所使用的压模机压力不够，或是型材表面没有清洁干净，有灰尘或油漆等，影响了敏胶的粘贴效果！如果出现这个问题便要针对原因，对症下药，更换敏胶加大贴膜压力，或在贴膜的时候注意对型材的表面进行有效的清洁，避免此类问题的出现。 问题二：保护膜在使用一段时间以后中间表现良好，但两端翅起，出现这种现象的主要原因是保护膜在与所保护型材在粘贴过程中，其拉伸程度较大，在帖好以后，遇高温环境，出现了不必要的回缩现象，这个问题多出现在南方客户的产品上，因此PE保护膜在生产过程过应该注意环境温差对产品使用带来的影响，在粘贴过程中避免不必要的表面拉伸。 问题三：用户反映多的便是保护膜产品的脱胶问题，这个问题在型材保护膜上体现多，当用户把型材安装施工完毕以后把保护膜从型材表面撕下来的时候，保护膜表现的粘胶并没有随着保护膜，而是残留在了型材产品上，这是用户不愿意看到的，因为这非常麻烦，需要专人把这些胶水从型材上刮下来，特别费工费时。

PE保护膜是通过吹膜、涂布等过程生产而成，不同的吹膜技术，生产出不同的PE保护膜原膜，决定了膜的透明度及拉伸度等质量因素。通常较有经验的保护膜采购，都会看pe保护膜的透明度好不好，pe保护膜原膜晶点多不多，有没有偏黄等问题，这些问题都由吹膜这个环节决定的。 然而PE保护膜的好坏，主要的决定因素是PE保护膜的胶水。胶水的好坏直接决定了保护膜的适用的产品。现在市场上，常用的PE保护膜胶水分为油胶和水胶两种，油胶常常用于贵重的产品上，比如五金行业：电脑机壳，镀锌板冲压，铝板，不锈钢板，钛金板，塑钢板，玻璃板，太阳能电池板等等。光电行业：LCD液晶显示器，背光板，冷光片，薄膜开关，手机屏幕等等。塑胶行业：ABS、PE注塑制品，PVC板材，亚克力板，仪表，塑胶镜片，喷漆件表面保护等等。印刷行业：PVC、PC板，铝板，胶片等印刷铭板表面保护等等。电线电缆行业：轴装铜线、半成品、成品、打卷成品的保护，可有效防止灰尘污染，有防氧化、防脏污作用。电子行业，在生产的时候，一般都要用到保护做起的成品与半成品，在流水线上不容易出现划伤和碰坏！手机数码行业，手机贴膜又称手机美容膜、手机保护膜，是可用于装表手机机身、屏幕的一种冷表膜。而水胶常常用在要求不高的，铁板、不锈钢板、铝板、冷轧板等产品上。 常见的PE保护膜使用要求：适宜粘性：易贴易撕；剥离力稳定：经时变化小，即剥离力上升幅度越小越好；耐候性好：在日光暴晒条件下，使用期长达半年至一年；储存期长：在仓库储存一年以上，品质无变化；不污染、不腐蚀：胶粘剂呈惰性，不会与被粘材料表面发生化学反应；优良的力学性能：符合用户要求的抗张强度、弹性模量、伸长率等。