如何对双面胶带进行质量检查

1、检查双面胶带边缘是否粘连，底纸是否漏涂硅： 双面胶带边缘粘连或底纸上有部分区域漏涂硅油，在加工过程中均会引起排废时面纸断裂，不能正常生产。 所以，加工前先要取一段长1米左右的不干胶材料，用手剥开，看看边缘或其它部分有无不能顺滑一致剥开的部分。 通常，面纸和底纸边缘粘连都发生在整卷涂布的不干胶材料的一个分切卷上，而且一般只发生在外层7米~10米处。 所以，遇到分切的卷筒双面胶带边缘有粘连，不要马上就断言整卷纸都有此毛病。 此外要注意，剥离重量轻的面纸(如60g/m2和80g/m2的面纸)比剥离重量重的面纸所用的力要大，面纸越轻，剥离时手感越紧。 也正因为如此，有时按客户所要求的形状去模切客户所选择的双面胶带时，无法在常规加工速度下完成。 2、检查双面胶带是否有毛边： 卷筒双面胶带边缘光洁、无损坏，是确保双面胶带质量的基础。 所以，加工前一定要仔细检查卷筒双面胶带的分切边缘是否有毛边，是否因储运不当而出现了破损，并且要将卷筒双面胶带卷下4-5圈，仔细检查其分切边缘。 紧接着上文我们提到的双面胶带的外观优劣的检查方法，今天我们再来补充一些关于这个方面的知识。 3、检查双面胶带上是否有裂纹： 双面胶带在分切时，如果分切刀具调整不合适或刀刃不够锋利，都会在双面胶带的面纸或底纸上出现裂纹，裂纹处拉出的纤维又会被粘合剂粘住。 裂纹的发生可能是连续的，也可能是随机的，可能出现在卷筒双面胶带的一边，也可能两边都有，所以，双面胶带上机加工前，一定要仔细察看其底纸和面纸上是否有小的裂纹。 然后，取一段经过上述检查的样纸，剥于底纸再次检查一下面纸和底纸上是否有裂纹，因为裂纹有时是非常小的，只有分开底纸和面纸后才能发现。 4、检查卷筒双面胶带分切端面是否平直、复卷松紧是否一致： 如果卷筒双面胶带的分切端面不齐，不仅会影响加工时的套准，而且会因模切位置发生变化而发生排废困难;复卷时松紧不一致则会引起印刷时纸张力的变化，张力不均同样会造成印刷质量问题。

双面胶带的好坏要如何进行判断

包装封装胶带(BOPP双向拉伸聚丙烯下游产品)是每个人生活中不可缺少的产品，但如何选择，许多消费者对胶带的理解在于价格低廉和良好的手粘性，事实上，这是错误的。我们如何判断封装带的质量?双面胶商城和每个人分享都没有什么经验 胶带是我们日常生活中使用的一种胶带，它是由BOPP原版薄膜经高压电晕处理后制成，其一面粗糙，涂有胶水，然后分成小卷。因此，首先，胶带的强度取决于BOPP膜的质量和厚度。由原料颗粒制成的BOPP薄膜亮度好，柔韧性强，杂质黑点少。对于由这种薄膜制成的胶带，大多数企业不混合调色剂进行杂质屏蔽，因此制成的绵纸双面胶带是纯白色的。成品放置约一周后，100米以下的胶带绵纸双面度非常高。通常，膜的厚度在28微米和30微米之间。然而，随着部分掺杂回收材料的BOPP膜的强度降低，只有膜的厚度增厚。这种胶带摸起来很厚，但强度很差，保质期也很短。放置半年左右，会有明显的老化，表面会变脆，容易破碎。 普通封装胶带胶水是丙烯酸胶水，也称为压敏胶。它的主要成分是酊剂油脂。酊剂类脂是一种高分子活性物质，温度对分子活性有一定影响。胶水的酊剂脂肪含量直接影响胶带的使用。许多人认为用胶带粘手的感觉比胶水好。事实上，这是错误的。胶带的胶水质量有两个标准，一个是初始附着力，另一个是保持力，两者成反比。一般来说，初粘力低于10号的胶带在胶水，的涂布量较少，一般只有20微米左右，如文具胶带和普通胶带用于推广和装订。普通胶带的初始粘合力为15-20，该胶带的胶水厚度一般为22-28微米。这是符合标准的厚度。然而，目前市场上大多数胶带都混有杂质，因此厚度增加。为了屏蔽杂质，胶水还混入了色粉，所以绵纸双面胶带呈现出鸡蛋黄和浅绿色，这通常是劣等的。