1、首先确认使用的PET高温胶带其耐高温性数据是否符合生产要求，烤漆通常要求耐温210度-220度，喷油通常要求180度-200度（根据涂装工艺的不同，其耐温性的要求以有所不同，以上数据仅供参考）； 2、涂装线或者喷涂线的温度数据是否在工艺要求范围之内，温度是否过高，检查炉道温度感应器是否正常； 3、PET高温胶带产品本身的质量问题，高温胶带在涂布生产过程中是否严格按照压敏胶烘烤数据进行加温固化，固化时间不够或者涂布线速度过快，会导致胶水、底涂胶水、基材三者不能够成分结合； 4、高温胶带涂布后，半成品应静置2-3天时间，方可复卷分切使用，其目的是让胶水与基材的充分结合，胶水在自然状态下完全固化。

1、输送机装有挡板和装洁装置时，应避免对胶带的磨损。 2、胶带的类型，规格要根据使用需要和具体条件，合理选取。 3、胶带应成卷放置，不折叠，存放时间过久时应每季翻动一次胶带。 4、不得把不同品种，不同规格型号，强度，布层数的胶带连接在一起使用。 5、使用中发现胶带有早期损坏现象时，应及时查找原因，修理，避免不良后果的出现。 6、清洁度是胶带良好运行的基本条件，外来物质会影响带子偏心，张力差异，甚至断裂。 7、装卸输送带时用吊车，并用并有横梁的索具平稳吊起，避免损坏带边，切勿蛮横装卸，引起松卷甩套。 8、胶带生产厂家应存入库房，避免日晒、雨淋，禁止与酸碱油有机溶剂接触，保持清洁干燥，距发现装置1m以外，室温在0℃~25℃之间。