1、首先确认使用的PET高温胶带其耐高温性数据是否符合生产要求，烤漆通常要求耐温210度-220度，喷油通常要求180度-200度（根据涂装工艺的不同，其耐温性的要求以有所不同，以上数据仅供参考）； 2、涂装线或者喷涂线的温度数据是否在工艺要求范围之内，温度是否过高，检查炉道温度感应器是否正常； 3、PET高温胶带产品本身的质量问题，高温胶带在涂布生产过程中是否严格按照压敏胶烘烤数据进行加温固化，固化时间不够或者涂布线速度过快，会导致胶水、底涂胶水、基材三者不能够成分结合； 4、高温胶带涂布后，半成品应静置2-3天时间，方可复卷分切使用，其目的是让胶水与基材的充分结合，胶水在自然状态下完全固化。

厂家批发的胶带产品种类很多，表面有很多种粘合剂，所以各种品牌的胶带性能和强度都不一样。 由于胶带的粘合作用是由于胶带表面的粘合剂水分渗透到被粘物中，在胶带粘合后迅速干燥，因此被粘物表面的微孔性对胶带的选择非常重要。如果微孔较多或吸湿量较大，则必须使用粘合剂凝固较快的胶带，否则，使用凝固速度较慢的胶带或粘合剂较多的胶带。粘合剂涂在基带上，基带通常需要完全干燥后才能卷成一卷。如果胶带太湿，胶带本身会紧紧地粘在一起，使用时很难打开，有些根本无法使用。 如果是硬物表面的自粘痕迹，我们可以在物体表面涂上无油脂的指甲油去除剂，然后用软布轻轻擦拭，可以保证产品的质量。