1、检查双面胶带边缘是否粘连，底纸是否漏涂硅： 双面胶带边缘粘连或底纸上有部分区域漏涂硅油，在加工过程中均会引起排废时面纸断裂，不能正常生产。 所以，加工前先要取一段长1米左右的不干胶材料，用手剥开，看看边缘或其它部分有无不能顺滑一致剥开的部分。 通常，面纸和底纸边缘粘连都发生在整卷涂布的不干胶材料的一个分切卷上，而且一般只发生在外层7米~10米处，所以，遇到分切的卷筒双面胶带边缘有粘连，不要马上就断言整卷纸都有此毛病。 此外要注意，剥离重量轻的面纸(如60g/m2和80g/m2的面纸)比剥离重量重的面纸所用的力要大，面纸越轻，剥离时手感越紧。 也正因为如此，有时按客户所要求的形状去模切客户所选择的双面胶带时，无法在常规加工速度下完成。 2、检查双面胶带上是否有裂纹： 双面胶带在分切时，如果分切刀具调整不合适或刀刃不够锋利，都会在双面胶带的面纸或底纸上出现裂纹，裂纹处拉出的纤维又会被粘合剂粘住。 裂纹的发生可能是连续的，也可能是随机的，可能出现在卷筒双面胶带的一边，也可能两边都有，所以，双面胶带上机加工前，一定要仔细察看其底纸和面纸上是否有小的裂纹。 然后，取一段经过上述检查的样纸，剥于底纸再次检查一下面纸和底纸上是否有裂纹，因为裂纹有时是非常小的，只有分开底纸和面纸后才能发现。 3、检查双面胶带是否有毛边： 卷筒双面胶带边缘光洁、无损坏，是确保双面胶带质量的基础，所以，加工前一定要仔细检查卷筒双面胶带的分切边缘是否有毛边，是否因储运不当而出现了破损，并且要将卷筒双面胶带卷下4-5圈，仔细检查其分切边缘。 紧接着上文我们提到的双面胶带的外观优劣的检查方法，今天我们再来补充一些关于这个方面的知识。 4、检查卷筒双面胶带分切端面是否平直、复卷松紧是否一致。

1、胶带应存放在仓库中，避免日晒雨淋;严禁与酸碱油有机溶剂接触，保持清洁干燥，室温在-15℃-40℃之间，距发现装置1米。 2.胶带应成卷放置，不得折叠。如果储存时间过长，应按季度上缴。 3.装卸输送带时，使用起重机，并用带横梁的索具稳定地将其吊起，以免损坏输送带边缘，也不要随意装卸输送带，否则会导致轧辊松动和套筒松动。 4.不同品种、规格、类型、强度和布层的胶带不得一起使用。 5、不要使胶带蜿蜒或爬行，要保持牵引辊、垂直辊灵活，张力应适中。 6.清洁是胶带良好运行的基本条件。异物会影响胶带的偏心率、张力差甚至断裂。 7.如果在使用过程中发现双面胶带早期损坏，应及时发现原因并进行修复，以避免不良后果的发生。 对于彩色双面胶带，它用于标记和屏蔽目的。一般来说，有更多米色双面胶带和卡其色双面胶带。有些人认为彩色胶带是薄膜的颜色，但颜色实际上是胶水的颜色。紧紧地挤压粘合剂，然后迅速将其拉开。粘合剂的一侧可以被拉开，可以看到原始膜的纯度和绵纸双面度。