使用双面胶带前，要确保其质量合格，尤其是大量批发胶带的情况下，质量不容忽视。 可以检查双面胶上是否有裂纹。双面胶带切割时，如果切割工具调整不当或刀片不够锋利，双面胶带的面纸或原纸会出现裂纹，从裂纹中拉出的纤维会被粘合剂粘住。也可以检查双面胶带是否有毛刺。卷轴上双面胶的边缘光滑、无破损是保证双面胶质量的基础。也可以检查双面胶的边缘是否粘，底纸是否没有涂硅 此外，还要检查卷轴上双面胶的切割端面是否平直，复卷松紧是否一致。如果卷轴上的双面胶带切割端面不平整，不仅会影响加工时的套准，还会因模切位置的变化而难以排废。

PET保护膜胶水高温后会呈现残胶这个原因一向存在，并且所运用的保护膜基本是新的，商场上比较有品牌的保护膜。 硅胶型pet保护膜残胶一向是涂布职业感到头疼的问题，保护膜残胶与保护膜的剥离力有很大的联系，解决残胶问题，要从保护膜的剥离力为出发点。粘性越强，剥离力强度或许越差，胶黏剂的质量越差，剥离力强度也就越差。商场上硅胶保护膜出产首要是有机硅资料经涂布设备均匀涂覆在PET薄膜上，在铂金固化剂的效果下高温固化而成，其对粘性的影响首要是交联剂的品质及添加量。 一般来说，半制品芯片的外表能与白玻璃不一样，胶黏剂在其上有残留。若是胶水自身质量怎样?一般均要通过高低温交变湿热实验，通不过便是耐候性不好。调整交联剂的量、涂布参数、熟化工艺看有改进吗?不可的话换胶水。因为基材和胶水间附着力仍是有问题，添加附着力的添加剂需求用一些，这样才能操控东莞保护膜正常运转。 在同等长宽胶厚的保护膜上测试拉伸强度、开裂伸长率、热收缩率、透光率、雾度、外表电阻等过国标GB测试规范。基材和胶水间附着力仍是有问题，添加附着力的添加剂需求用一些。