分析保护膜的质量问题

PE保护膜产品较前几年相比，质量上已经有很大的改进，但还是存在很多函待完善的细节问题，当然，事实上保护膜产品所起的保护作用本来是短时间的，这也无可厚非，下面从以下五个方面分析保护膜的质量问题： 问题一、PE保护膜产品虽然可以有效剥离但在型材表面残存有保护膜表现字样。 这个问题在一些低等级的PE保护膜产品上经常出现，这是因为保护膜在与被保护型材之间进行结合的时候，遇有阳光水份等合适的环境，而发生的一种化合作用，这种化合作用目前还没有好的方法可以避免，因为它的再现没有有规律可寻。 问题二、PE保护膜产品剥离困难，在产品安装完毕进行剥离时，PE保护膜无法有效剥离。 究其原因有两种可能性，一是PE保护膜产品所用敏胶不是保护膜专用敏胶，如果是这样的话，保护膜在粘贴的时候当然效果非常好，但在剥离时会非常困难，这也是一些非法的保护膜产品生产厂家所产保护膜经常出现的问题，还有一种可能性是PE保护膜母带所使用的材质太软，无法承受剥离时的拉力，在剥离时出现断裂现象，这是让用户非常头痛的问题。 问题三、用户反映很多的是PE保护膜产品的脱胶问题。 当用户把型材安装施工完毕以后把PE保护膜从型材表面撕下来的时候，PE保护膜表现的粘胶并没有随着保护膜，而是残留在了型材产品上，这是用户不愿意看到的，可能是保护膜产品用的压力胶不符合规定，也是太粘了，导致保护膜产品在被剥离时，外张力大于内阴力，而残留在了型材上。

PE保护膜生产厂家的制作步骤

PE保护膜常使用制作便是吹塑薄膜成型的工艺了。该工艺流程便是将物料进行塑化后挤出形成管环然后在吹胀成型，之后再经过多种冷却、牵引、卷取等步骤完成的。在PE保护膜通过吹塑薄膜成型工艺加工的过程中，而这个过程根据挤出和牵引方向的不同，划分成了平吹、上吹和下吹这三种。 PE保护膜的制作步骤 上吹也便是平挤上吹法，使用的是直角机头，挤出的管环进行向上牵引，到达一定的距离后，再由人字板夹拢，而所挤的管状是由底部引入的压缩空气将它吹胀形成泡管的，运用压缩空气气量的多少来对它的横向尺寸大小进行控制，用牵引的速度来控制纵向上的尺寸大小，之后在让泡管便能冷却定型得到吹塑薄膜了。使用这种方法的塑料品种有PVC、PE、PS和HDPE。 所以PEPE保护膜选用的加工方法便是这种吹塑薄膜成型工艺的平挤上吹法了。还有剩下的两种，下吹法便是平挤下吹法则是使用直角机头，让泡管从机头的下方引出的流程。该法适用于粘度小的原料和透明度要求高的PE、PA等塑料薄膜。平吹则为平挤平吹法，是使用与挤出机螺杆同心的平直机头，将泡管与机头中心线在同一水平面上的流程。这种方法只适合于吹制小口径PVC膜产品，也可以适用于吹制热收缩薄膜的生产。