阻燃PC讲述阻燃PC的高效阻燃系统

目前高聚物中使用的常规阻燃剂，阻燃效率低，用量大，从而恶化了高聚物基材原有的优异性能，增加高聚物燃烧或热解时生成的烟量及有毒气体量，增加材料的价格，并造成阻燃高聚物加工及回收方面的困难。因此，阻燃PC供应商寻求高效的阻燃系统，是阻燃领域内人们长期的奋斗目标。据专家们预测，具有下述特征之一的阻燃系统，有可能成为具有发展前景的未来的高效阻燃剂，这些特征是：(1)能抑制凝聚相的氧化反应；(2)具有催化阻燃作用；(3)能发挥高效的气相阻燃作用；(4)能形成有效的含炭层或含其他阻燃元素的防护层。现介绍4类高效阻燃系统。 1、催化阻燃系统 催化阻燃系统是指那些在一定条件下能脱水生成强酸的化合物，它们可促进高聚物成炭，但这种作用模式对烃类高聚物效果不佳。不过，如果聚烯烃能在催化剂作用下氧化脱氢而形成水和炭，则不仅燃烧热可大大降低，材料的阻燃性也大为改善，而且燃烧产物只是无毒的水蒸气。例如，在聚丙烯中加入质量分数为1.5%的铬，可使聚丙烯的氧指数提高至27，其机理可能涉及聚丙烯的催化脱氢和成炭。另外，在聚丙烯中加入1%的乙酰丙酮锌和乙酰丙酮钴，可使材料具有自熄性(见表1)。这类添加剂可能是催化助氧化剂，它们能提高聚合物的成炭率。 2、芳香族磺酸盐(酯) 一系列无机的和有机的芳香族磺酸盐(酯)被发现是聚碳酸酯(PC)的极有效的阻燃剂，所需用量极低(催化剂量)(见表2)。例如，当PC中含有约0.1%的245-三氯苯磺酸钠(钾)时，PC的氧指数可达25～35，阻燃级别可达UL94V-0级。这类阻燃剂已在工业上获得应用。芳香族磺酸盐(酯)的高阻燃效能来自它能催化加速PC的热降解，并在材料的燃烧表面形成炭层。表2所列其他的PC阻燃剂的阻燃机理与芳香族磺酸盐类似。

说一说麦拉片模切加工过程中的3点注意事项

说起麦拉片，相信很多模切加工行业的朋友都会感到非常熟悉，这是一种可以用于各种电容器、电机、电缆以及线圈的绝缘材料，能够代替一般的胶布，在各种电子元器件在机器上封装时用来包装使用，充分保障电子元器件的使用安全，因此目前在很多电子、仪表、家用电器、显示器、电脑以及周边设备的垫片、屏幕、挡片等等领域中，都得到了非常广泛的应用。 在实际使用的过程中，这种绝缘材料具备尺寸稳定、抗撕拉强度高、耐热耐寒、耐化学腐蚀以及优良的绝缘性能，因此近些年来的市场需求量也在越来越大，今天，我们就来和大家聊一聊这种材料在模切加工过程中需要注意的3点事项：1.在模切加工之前要充分考虑需要模切加工的材料硬度，然后再结合硬度，选择合适和模切加工刀模，由于这种绝缘材料的硬度比较高，在选择模切加工刀模的时候，要着重考虑胶板和刀模的性能，硬质的麦拉片在模切的加工过程中比较容易损坏刀模，严重影响刀模的使用寿命，有些刀模甚至使用不到一次就直接报废了，因此这一点要格外注意；2.要注意根据模切加工刀模的大小来讲材料分切长相应的规格，再进行加工，在这个过程中需要注意产品是否存在残胶、未切断、离型纸被切断等等现象，按照客户的具体相求进行生产，要多注意对生产的产品进行检查，保证模切加工产品的品质；3.根据材料的材质选择模具，在整个加工过程中，要注意各类细节，使用专业的加工设备的同时，还应该使用经验丰富、技术精湛的模切加工专业人员，高品质的麦拉片材料，保证加工产品的品质优良。