保护膜按不同类型分类为以下两种

1、按材质分为：PE、PVC、PET、PP、TPU、PU；TPU和PU主要用于鞋和BAR上，在这里我们不做详细介绍。PE：即聚乙烯，广泛使用在保护膜行业，其特点主要是：价格低，柔软，延伸性好，环保无污染，一般此类产品都有通过欧盟的ROHS环境污染测试；缺点：耐候性差，这种材料不适合于高温下使用，一般温度在60度以内。PVC：聚氯乙烯，其特点是：柔软性好，耐候性较好（SPVC）；缺点：不环保，因此很多国际大品牌当中很少有用到这种材质的产品。这种产品主要用做防静电保护比较多，还有木质音箱表面。PET：聚脂，其主要特点：耐候性好，可耐100-150度高温，硬度好、平整；缺点：不能用于有角度或拐角的产品上，主要用于模切。PP：聚苯烯，其特点：结合了PE、PVC的特性，柔软，耐高温，环保，主要用于LCD行业。2、按胶系分：亚克力（PMMA）胶，橡胶，硅胶；亚克力胶：广泛使用，透明度好，稳定。但随时间和环境的变化会出现差异，如时间越长粘力下降等。橡胶：主要用于钢板行业上用的黑白膜，蓝膜，金属冲压等。其主要优点：帖合速度快，平整。缺点：杂质较多，保质期短。硅胶：价格高、耐高温；缺点：在使用时经常出现胶膜分离。主要用于防刮帖等产品中。

PE保护膜的问题有哪些

问题一：PE保护膜与被保护产品中间粘贴不坚固，在运送和应用全过程中出現掉下来的状况，出現这类问题的缘故较大的可能便是保护膜产品在生产制造时应用的压敏胶粘度不足，还有一个可能便是客户在进行帖模的情况下所应用的涂布机的压力不足，或者型材表面沒有清理干净，有尘土或油漆等，危害了敏胶的粘贴实际效果。问题二：保护膜在应用一段时间之后正中间表现优良，但两边翅起，出現这类状况的关键缘故是保护膜在与所保护型材在粘贴全过程中，其拉伸程度比较大，在帖好之后，遇高溫环境，出現了不必要的收缩状况，这个问题多出現在顾客的产品上，因而PE保护膜在加工过程过应当留意环境温度差对产品应用产生的危害，在粘贴全过程中防止不必要的表面拉伸。问题三：问题在型材保护膜上反映数较多，当把型材安裝施工结束之后把保护膜从型材表面揭掉的情况下，保护膜表面的粘胶并沒有伴随着保护膜，只是残余在了型材产品上，它是不愿意见到的，由于这十分麻烦，必须专人把这种胶水从型材上刮下，非常费时费时间，出現这类问题有多种多样可能，较大的很有可能便是保护膜产品用的压力胶不符合要求，也便是太粘了，造成PE保护膜产品在被脱离时，外张力超过内应力，而残余在了型材上。