目前高聚物中使用的常规阻燃剂，阻燃效率低，用量大，从而恶化了高聚物基材原有的优异性能，增加高聚物燃烧或热解时生成的烟量及有毒气体量，增加材料的价格，并造成阻燃高聚物加工及回收方面的困难。因此，阻燃PC供应商寻求高效的阻燃系统，是阻燃领域内人们长期的奋斗目标。据专家们预测，具有下述特征之一的阻燃系统，有可能成为具有发展前景的未来的高效阻燃剂，这些特征是：(1)能抑制凝聚相的氧化反应；(2)具有催化阻燃作用；(3)能发挥高效的气相阻燃作用；(4)能形成有效的含炭层或含其他阻燃元素的防护层。现介绍4类高效阻燃系统。 1、催化阻燃系统 催化阻燃系统是指那些在一定条件下能脱水生成强酸的化合物，它们可促进高聚物成炭，但这种作用模式对烃类高聚物效果不佳。不过，如果聚烯烃能在催化剂作用下氧化脱氢而形成水和炭，则不仅燃烧热可大大降低，材料的阻燃性也大为改善，而且燃烧产物只是无毒的水蒸气。例如，在聚丙烯中加入质量分数为1.5%的铬，可使聚丙烯的氧指数提高至27，其机理可能涉及聚丙烯的催化脱氢和成炭。另外，在聚丙烯中加入1%的乙酰丙酮锌和乙酰丙酮钴，可使材料具有自熄性(见表1)。这类添加剂可能是催化助氧化剂，它们能提高聚合物的成炭率。 2、芳香族磺酸盐(酯) 一系列无机的和有机的芳香族磺酸盐(酯)被发现是聚碳酸酯(PC)的极有效的阻燃剂，所需用量极低(催化剂量)(见表2)。例如，当PC中含有约0.1%的245-三氯苯磺酸钠(钾)时，PC的氧指数可达25～35，阻燃级别可达UL94V-0级。这类阻燃剂已在工业上获得应用。芳香族磺酸盐(酯)的高阻燃效能来自它能催化加速PC的热降解，并在材料的燃烧表面形成炭层。表2所列其他的PC阻燃剂的阻燃机理与芳香族磺酸盐类似。

绝缘片是一种绝缘材料，它被广泛应用在电器、电子行业中，起到阻隔、绝缘的作用，但是绝缘片也有不同的材质和不同的特性，今天小编就来跟大家来介绍一下它们的材质和特性。 我们首先要知道绝缘片的绝缘性能跟工作的温度是有关系的，温度越高，它的绝缘性能就越差，所以，为了能够保证绝缘片的绝缘强度，每种绝缘材料都要有一个允许工作温度的区间值。在这个温度区间下就可以长期的安全使用，但是如果超过了这个温度，绝缘片就会加速老化。所以我们一般把绝缘片的材料分为七个等级，根据不同的仪器去配备不同等级的绝缘片。 而且，绝缘片的耐压强度与其两端所施加的电压成正比，电压越高，材料内电荷受到的电场力就越大，这样就越容易出现电离碰撞的情况，进而导致绝缘体击穿。所以，我们在平时的使用中制造厂一般都规定允许使用电压值，要求在使用的过程中承受的电压不能超过它的额定电压值。 像A级的绝缘材料工作温度就要求不可以超过105℃，我们日常中所使用的配电变压器、电动机中的绝缘材料大多数都是A级。因为绝缘材料有一定的绝缘强度，所以各种电器设备、安全用具、电工材料都使用了不同的绝缘片。 它的材质不同特性也不同，PC绝缘片更加耐磨，具有阻燃性和抗氧化性，而且在经过加工成型之后还能够具备这样的优点和性能，因此它的使用范围更加广泛；尼龙绝缘片抗拉强度高，耐化学性强因此多用在马达、电子电器中；青稞纸的柔韧性更好，耐老化性强，多用在机电产品中；PET绝缘片能在产品中起到一个遮光和保护作用，一般都应用在通讯行业。