保护膜贴膜分类

1、按性质类：涂胶膜、自粘膜。1）、涂胶膜粘着剂的种类有溶剂型橡胶粘着剂、溶剂型丙烯酸粘着剂、水性丙烯酸粘着剂、以及硅酮粘着剂。其中又以水性丙烯酸粘着剂是较普遍应用此类产品，它可容易调整粘着力，并且透明性和耐候性佳。2）、自粘膜一般是以共挤的方式生产，而其自粘层一般为EVA、超低密度聚乙烯或聚烯烃塑性体树脂为主，此种结构形式亦渐渐成为市场的主流，因为它较涂胶膜具有较多的优点，如无残胶、提供稳定的粘着力、降低使用者成本以及对保护膜制造商创造较高利润。

玻璃保护膜基材的设计技术

在玻璃保护膜中，涂有粘合剂的薄膜称为“基材”或“背衬”。基材在实现胶带中所需的功能以及增强其强度方面起着重要作用。因此，有许多不同种类和基材设计技术在玻璃保护膜的整体发展中起着重要作用。 在包装应用中，手撕性能是要优先考虑的，这时候胶粘剂要配合纸质基材使用，而在电气应用中，需要强调绝缘性和透明性，则应使用聚酯薄膜。当要求耐热性高的时候，比如在焊接遮蔽中需要使用聚酰亚胺，当要兼顾耐磨性和光滑度时，则应使用聚四氟乙烯膜。 在要求柔韧性为主要性能的表面保护膜中，则应使用聚烯烃膜。而金属箔片具有导电性，适合连接各种物件，泡棉则用于手机的密封。表面加工成起伏状的聚烯烃薄膜是基材不仅坚固，而且还能手撕的一个好例子，其适用于建筑应用。 用于在水槽之类的物品深冲成型加工时的表面PET保护膜生产厂家一川薄膜，是基材设计的一个例子，它充分发挥了基材的特性。用于硅晶片的切割带是衬底设计的一个例子，在这种情况下利用塑料薄膜的拉伸特性。在切割之后，尽管用于在拾取期间固定芯片的切割带被拉伸，但是仍在设计可承受的压力之内。