玻璃保护膜的生产制作可以利用气泡膜机，是指可把聚乙烯原料经过加温、挤出、成型而生产出单层或双层复合气垫膜产品的设备。主要分为单层气泡膜机、双层复合气泡膜机、三层复合气泡膜机、五层复合气泡膜机和七层复合气泡膜机等。气泡膜机主要由五大部分组成，分别是：挤出机、电控柜、成型机、牵引机和卷取机。 根据实验观察，塑料在螺杆上由同体转变为熔融状态的过程可用。可以看出，在挤出过程中，在螺杆加料段附近一段区域内充满着固体粒子，接近均化段的一段区域内则充满着已熔化的塑料；而在螺杆中间大部分区段内固体粒子和熔融物共存，塑料在熔化过程是在此区段内进行的，故这一区段又称为熔融段。 压缩后的片料被压轧到大约其原来厚度的1/7，破开到所需宽度的条带，并在传统的低速卷绕头上卷绕。用很长的热板，将条带拉伸约12-13倍。热板温度必须精心控制，以维持温度低于聚合物熔点。为了减少固态拉伸期间产生高的拉伸应力，牵伸区应足够长。如果产品需要较软的手感，在超倍拉伸阶段可以生产膜裂纤维。 生产出的玻璃保护膜具有高透明、耐穿刺、高韧性、低温热切性佳、复合牢度佳、防卷曲性。这种膜由于其阻隔性好，保鲜，防湿，防霜冻，隔氧，耐油，可以广泛用于轻重包装。 塑料自料斗进入螺杆后，在旋转着的螺杆作用下，通过料筒内壁和螺杆表面的摩擦作用向前输送，在螺杆加料段，松散的固体粒料充满螺槽，随着物料的不断输送，物料开始被压实。当物料进入压缩段后，由于螺杆螺槽深度逐渐变浅以及机头的阻力，使塑料逐渐形成高压，并进一步被压实。

PE保护膜在进行使用时具有保护功能的膜状材料，在采用特殊的聚乙烯（PE）塑料薄膜作为基材。聚乙烯是世界上结构简单的高分子有机化合物和使用广泛的高分子材料。 PE保护膜较大的优点是可以保护生产加工、运输、储存和使用中产品表面免受污染、腐蚀和刮伤。是产品表面保持原有的光泽度和光滑度，从尔提高产品的品质与竞争力。 PE保护膜的应用行业 1、电子行业：很多电子厂都需要使用PE保护膜，以防止半成品和成品在流水线刮伤和破损。 2、硬件行业：镀锌板、铝板、不锈钢板、塑料钢板、玻璃板、太阳能电池板等。 3、光电行业：LED照明工具、液晶显示器、EL片材、背光源、薄膜开关等。 4、电缆行业：装有轴的铜线、铝线，PE保护膜能有效防止裸露的铜线和铝线被氧化。 5、印刷行业：PVC、PC板、铝板、照相胶片等表面的保护。 6、塑料行业：ABS、PP注塑制品、PVC片材、亚克力板材、仪表、塑料镜片、喷漆件等。 PE保护膜的粘性好，服帖性佳，抗溶剂，在常温环境下使用，边线笔直，不残胶。具有良好的贴附性能，耐溶剂性好，耐候性佳，适用于耐温150℃左右使用，不残胶，分色界线清晰。