玻璃保护膜的生产制作可以利用气泡膜机，是指可把聚乙烯原料经过加温、挤出、成型而生产出单层或双层复合气垫膜产品的设备。主要分为单层气泡膜机、双层复合气泡膜机、三层复合气泡膜机、五层复合气泡膜机和七层复合气泡膜机等。气泡膜机主要由五大部分组成，分别是：挤出机、电控柜、成型机、牵引机和卷取机。 根据实验观察，塑料在螺杆上由同体转变为熔融状态的过程可用。可以看出，在挤出过程中，在螺杆加料段附近一段区域内充满着固体粒子，接近均化段的一段区域内则充满着已熔化的塑料；而在螺杆中间大部分区段内固体粒子和熔融物共存，塑料在熔化过程是在此区段内进行的，故这一区段又称为熔融段。 压缩后的片料被压轧到大约其原来厚度的1/7，破开到所需宽度的条带，并在传统的低速卷绕头上卷绕。用很长的热板，将条带拉伸约12-13倍。热板温度必须精心控制，以维持温度低于聚合物熔点。为了减少固态拉伸期间产生高的拉伸应力，牵伸区应足够长。如果产品需要较软的手感，在超倍拉伸阶段可以生产膜裂纤维。 生产出的玻璃保护膜具有高透明、耐穿刺、高韧性、低温热切性佳、复合牢度佳、防卷曲性。这种膜由于其阻隔性好，保鲜，防湿，防霜冻，隔氧，耐油，可以广泛用于轻重包装。 塑料自料斗进入螺杆后，在旋转着的螺杆作用下，通过料筒内壁和螺杆表面的摩擦作用向前输送，在螺杆加料段，松散的固体粒料充满螺槽，随着物料的不断输送，物料开始被压实。当物料进入压缩段后，由于螺杆螺槽深度逐渐变浅以及机头的阻力，使塑料逐渐形成高压，并进一步被压实。

国内保护膜厂家分布主要在长三角和珠三角。昆山是珠三角保护膜厂家的典型聚集地，佛山是珠三角的代表。分散在深圳、东莞等地区。保护膜的主要生产起初集中在日本、美国和欧洲等工业发达的地方。由于欧美工业化发展较早，比亚洲更早进入产品表面保护的要求，以减少产品从工厂到市场的运输、搬运、储存甚至展示过程中遇到的表面划痕的损失。欧洲品牌在胶皮保护膜上是世界上仅有的，而胶皮保护膜由于其自身的特点，目前还处于不锈钢板、铝板甚至一些塑料零件等复杂的后加工行业。而日本在无毒PVC材料、PET材料、AR材料的开发上起步较早，技术也比较成熟。所以手机屏保片在日韩发展很快。但目前日韩主要生产 手机保护膜，同时向其他出口PVC、PET、AR材料。保护膜作为工业基础产业，应用广泛。几乎任何产品出厂前都会使用保护膜。保护膜作为一次性产品，整体消费量很大，随着祖国经济的发展，保护膜的消费量只会增加。与国外相比，国内保护膜行业起步较晚。 作为手机的大消费者，中国大陆生产和销售了更多的手机屏幕保护膜。经过几年的发展，已经能够生产出更 的保护膜。日本的保护膜虽然还有一定差距，但目前有完全取代韩国电影的趋势。在过去的两年里，zui在日韩的保护膜制造商已经在mainlandChina投入生产或建立了合资企业。国内手机贴膜生产而言，主要是作为一些胶带厂、电子材料厂、保护膜厂的非主营业务运营。专业生产保护膜的厂家很少，因为保护膜的生产和镀膜工艺复杂，很多技术方面需要突破，一套好的吹膜和镀膜布线投资高，所以目前真正的保护膜厂家不多，能做出好的原创膜的更少。所以目前大部分工厂只停留在保护膜的二、三级加工阶段，在整个保护膜产业链中属于较低阶段。