在玻璃保护膜中，涂有粘合剂的薄膜称为“基材”或“背衬”。基材在实现胶带中所需的功能以及增强其强度方面起着重要作用。因此，有许多不同种类和基材设计技术在玻璃保护膜的整体发展中起着重要作用。 在包装应用中，手撕性能是要优先考虑的，这时候胶粘剂要配合纸质基材使用，而在电气应用中，需要强调绝缘性和透明性，则应使用聚酯薄膜。当要求耐热性高的时候，比如在焊接遮蔽中需要使用聚酰亚胺，当要兼顾耐磨性和光滑度时，则应使用聚四氟乙烯膜。 在要求柔韧性为主要性能的表面保护膜中，则应使用聚烯烃膜。而金属箔片具有导电性，适合连接各种物件，泡棉则用于手机的密封。表面加工成起伏状的聚烯烃薄膜是基材不仅坚固，而且还能手撕的一个好例子，其适用于建筑应用。 用于在水槽之类的物品深冲成型加工时的表面PET保护膜生产厂家一川薄膜，是基材设计的一个例子，它充分发挥了基材的特性。用于硅晶片的切割带是衬底设计的一个例子，在这种情况下利用塑料薄膜的拉伸特性。在切割之后，尽管用于在拾取期间固定芯片的切割带被拉伸，但是仍在设计可承受的压力之内。

一般来说，防爆玻璃保护膜是由抗磨层、基层、金属隔热层、UV吸收层、透明PET安全基层以及胶黏剂等部分组成。抗磨层由耐磨聚氨酯组成，硬度高达4H；带色PET安全基层由高强度、高透明PET聚酯与颜料熔融挤出双向拉伸制得，由于颜料夹在PET膜里面，可防止氧化变色，寿命长达8年。 玻璃保护膜金属隔热层在PET膜上通过真空蒸镀或真空磁控溅射金属铝、银、镍等对红外线有较高反射率的纳米级金属层；复合胶粘剂由耐候性良好高透明的聚氨酯胶粘剂组成；UV吸收层由特种UV吸收剂构成，可阻隔99%的紫外线； 玻璃保护膜的透明PET安全基层：由高强度、高透明PET聚酯膜组成，目的是把金属层夹在中间，防止金属氧化，延长金属膜的寿命；安装胶粘剂由耐候性良好高透明的丙烯酸酯胶粘剂组成。 玻璃保护膜的安全基层具有非常强的耐冲击能力，能有效过滤对方远光灯中的眩光。通常说的防眩光功能；隔热层：能有选择性地将阳光中的红外线、紫外线反射回去，起到隔热的效果。车膜的隔热性能，取决于它的反射和吸收能力。反射越强烈，吸收能力越强，隔热率也越高。 PE合成纤维层涉及到玻璃保护膜的防爆功能；HC耐磨层非常坚韧，超强耐磨，既能正常升降车窗时，膜的表面不被划伤，视野的清晰，又能玻璃的日久如新。