一般来说，防爆玻璃保护膜是由抗磨层、基层、金属隔热层、UV吸收层、透明PET安全基层以及胶黏剂等部分组成。抗磨层由耐磨聚氨酯组成，硬度高达4H；带色PET安全基层由高强度、高透明PET聚酯与颜料熔融挤出双向拉伸制得，由于颜料夹在PET膜里面，可防止氧化变色，寿命长达8年。 玻璃保护膜金属隔热层在PET膜上通过真空蒸镀或真空磁控溅射金属铝、银、镍等对红外线有较高反射率的纳米级金属层；复合胶粘剂由耐候性良好高透明的聚氨酯胶粘剂组成；UV吸收层由特种UV吸收剂构成，可阻隔99%的紫外线； 玻璃保护膜的透明PET安全基层：由高强度、高透明PET聚酯膜组成，目的是把金属层夹在中间，防止金属氧化，延长金属膜的寿命；安装胶粘剂由耐候性良好高透明的丙烯酸酯胶粘剂组成。 玻璃保护膜的安全基层具有非常强的耐冲击能力，能有效过滤对方远光灯中的眩光。通常说的防眩光功能；隔热层：能有选择性地将阳光中的红外线、紫外线反射回去，起到隔热的效果。车膜的隔热性能，取决于它的反射和吸收能力。反射越强烈，吸收能力越强，隔热率也越高。 PE合成纤维层涉及到玻璃保护膜的防爆功能；HC耐磨层非常坚韧，超强耐磨，既能正常升降车窗时，膜的表面不被划伤，视野的清晰，又能玻璃的日久如新。

PE保护膜是铝材上贴紧的一层塑料贴膜，主要是保护生产制造好的铝材在装卸、库存、运输、加工、安裝等一系列全过程中不会受到损害，在铝材安裝完成以后，由安装工人撕下，进而使铝材表面光滑如新口，起到应有的装饰设计实际效果。按照表面和贴膜压力不一样，粘性上升速率各有不同，一般应置放充足時间后再脱离保护膜才可以明确粘性是不是适合。对一定的表面，挑选适度的胶体和粘性的PE保护膜是至关重要的，后续的加工流程则是决策粘性的重要，后续加工一般有激光切割、钣金折弯、打孔、冲压模具等。一般光洁表面选用低粘PE保护膜，如研磨抛光、化学抛光铝材;中等水平不光滑表面选用中粘PE保护膜，如阳极氧化处理着色、电泳上漆、有机化学着色、氟碳喷涂、亮面静电粉末喷涂铝材;十分不光滑表面选用高粘PE保护膜，如静电粉末状喷砂处理铝材;需要开展光纤激光切割得话，因为保护膜遇热收缩膜，因此应选用特高粘的保护膜。除开粘性之外，客户还需检测保护膜的抗张强度和延伸率，以保障保护膜的柔韧度和抗压强度能做到应用标准。