汽车行业中双面胶带的应用

在汽车装饰部件的应用中，通常使用3M双面胶将塑料或金属车身外部部件粘贴到车身油漆面板上。双面胶的基本原理是用双面胶粘贴零件。键合的主要方法是化学键合（伯碳键，氢氧键）。粘合双面胶的主要方法是双面胶的效果。通常需要从五个方面检查，控制和改善这种情况：人员，机器，材料，方法和环境。也就是说，关键是人为因素。零件操作期间，现场工作人员需要注意清洁。为避免零件表面和漆板表面的人工污染，粘贴后，需要在一定压力值下压敏胶带。按压以确保足够的粘合强度（操作员的压力是压敏胶带工作的催化剂）；热敏胶带需要在一定量的热量下滚动以确保足够的粘合强度（加热过程是热敏胶带工作的催化剂）；区分胶带的粘合表面是压敏表面还是热敏表面也是现场工作人员操作零件的关键控制项目。 安装后，通常需要在一定压力下对压敏胶带进行卷制，以确保足够的粘合力。这对于满足要求的零件安装非常重要。

PET离型膜对PET双面胶带生产中起的作用

PET离型膜在PET双面胶带生产中有着重要的作用，如果模切双面胶带都需要用离型膜，离型膜的关键特性有涂布均匀性、高残余接着性、平整性和高洁净度； 1、高残余接着性:残余接着性的应除受硅油配方、涂布条件及基材处理状况影响外，硅油厂的技术服务也待加强。 2、涂布均匀性：PET离型膜要涂布均匀，除了选择适当的溶剂，控制涂布剂的浓度、黏度及溶剂的挥发时间外，涂布设备是非常关键的，大部份的国内涂布厂，对溶剂型硅油的控制还不是非常的好。通常会出现彩虹现象，除了涂布加强自身技术的技术与分析力量之外，硅油厂的技术服务也待加强。 3、洁净度：提高产品的洁净度有几个部分要控制，首先是基膜的洁净度除尘装置，其次是无尘车间的设置，然后是分切设备的除尘设置，提高产品的洁净度事实上也可以减轻离型膜发生重剥离现象的， 4、平整性:涂布平整性涂布设备是非常关键的，另外硅油的调配也是非常关键，大部份的国内涂布厂，对溶剂型硅油的控制还不是非常的好； 透明PET离型膜一种性能比较全面的包装薄膜。其透明性好，有光泽；具有良好的气密性和保香性；防潮性中等，在低温下透湿率下降。PET薄膜的机械性能优良，其强韧性是所有热塑性塑料中 的，抗张强度和抗冲击强度比一般薄膜高得多；且挺力好，尺寸稳定，适于印刷、纸袋等二次加工。PET薄膜还具有优良的耐热、耐寒性和良好的耐化学药品性和耐油性。但其不耐强碱；易带静电，尚没有适当的防静电的方法，因此在包装粉状物品时应引起注意。