塑料保护膜的胶粘剂材料及不同的设计要求

塑料保护膜的拉伸技术是在加热的塑料薄膜两端或者是四端进行塑料薄膜分子顺序的调整，从而改变薄膜的特性，沿着一个方向进行的拉伸是单向拉伸，沿着两个方向进行的叫双向拉伸，比如，沿着东西方向拉伸，是单向拉伸，在东西方向拉伸的基础上，再进行南北方向的拉伸，叫双向拉伸。保护膜的生产，很大程度上也是依靠了双向拉伸和单向拉伸得到的基材薄膜，才能更好地批量生产。 塑料保护膜在一定程度上主要是采用 的拉伸技术，这不但增加了视角，而且还改善了偏光膜，而这两者在如LCD显示屏PET保护膜等产品中都至关重要。胶粘剂由各种原材料组成，根据所需的应用，将不同胶粘材料组合生产出各种功能的胶粘剂，然后应用在胶带、保护膜中。胶带和保护膜非常方便，可以随用随贴，也可以预先加工模切成指定形状，这也是保护膜胶带广泛应用于液晶电视、手机和汽车的原因。 塑料保护膜在需要固定物品的应用中，如：汽车部件，胶粘剂必须坚固，而在手机的屏幕上，楷膜科技保护膜（胶带）则需要容易剥离并且不留下残胶，所以有了电池易拉胶。与偏振膜一起使用的粘合剂必须是透明、耐候的，而用于车辆内部的粘合剂必须是低VOC排放的。 对于这些不同应用中的每一种，需要不同类型的粘合剂。我们设计它们以实现针对不同应用进行优化的混合物，以实现所需的功能。我们使用特殊设计生产粘合剂，用于加工硅晶片和陶瓷，使其在正常条件下变得坚固，但在暴露于热或紫外光时会失去其强度，这是热减粘胶带或者UV减粘胶带。

pet保护膜的质量由哪些因素来决定呢？

pet保护膜的质量由哪些因素来决定呢？pet保护膜是胶粘、电子、模切、印刷等行业常用的一种离型材料，中国市场需求巨大，然而国产pet保护膜由于基材及涂硅技术落后， 产品依旧依赖进口。接下来小编给大家详细介绍一下其影响因素吧！ （1）加工环境： 随着各种产品日益进步，质量技术的改进，对于pet保护膜的洁净度要求越来越严格，特别是电子膜切行业。 （2）残余黏着率： 残余粘着率，是指离型纸在经过 次剥离后，第二次剥离时的力，经计算后得到的数据，主要反映硅油固化的效果。 （3）剥离力： 剥离力的大小直接影响pet保护膜的性能，一般行业标准剥离力公差范围是±15%。 （4）基材： pet保护膜是将silicone离型剂涂布于pet薄膜的表层上，基材的质量直接影响其使用性能。国产pet薄膜基材在厚薄控制和热收缩方面落后于国外。