保护膜主要应用于哪些领域呢？

保护膜主要应用于哪些领域呢？保护膜按应用范围分，可以应用在金属产品表面、涂层金属产品表面、塑料产品表面、汽车产品表面、电子产品表面、标牌产品表面、型材产品表面及其它产品表面。保护膜在用途上可分为塑胶保护膜，数码产品保护膜，汽车保护膜，家用保护膜，食品保鲜保护膜等。 不过随着手机等数码产品在中国的普及，保护膜已经慢慢的成为屏幕保护膜的一种统称，而其在屏幕保护膜领域的功能也是五花八门。材料从 早的pe材料到现今流行的AR材质，中间经历了5年多的发展，慢慢的被广大手机群体所接受。 硅胶的发展是在丙烯酸胶水的基础上发展出来的，因为近些年来对于3C产品的表面保护需求日益高涨，而这些应用有很大一部分进入了所谓的售后市场，也就是卖场里，然后由消费者自己DIY。这个部分的应用，特别强调使用的排气性，这样才能在贴膜的过程中，避免气泡的发生，而硅胶就符合了这个部分消费者的需求，硅胶都用于PET的基材所生产的荧幕保护贴为主。

pe保护膜的生产原理是什么

1.pe保护膜粘合剂(胶水)是一种粘弹性聚合物，贴膜:粘合层可与被粘物表面紧密接触，并尽可能流入被粘物的凹槽，以增加有效接触面积。撕裂膜:粘合层具有较高的抗剥离性。剥离速度越高，压敏胶的剥离强度越高。粘合性能(粘度):t小于a，c小于k。初始粘性、附着力、内聚力和键控。2.影响粘度的主要因素：润湿性:压敏粘合剂只能与待粘附物体的表面紧密接触，润湿性好，为分子的运动和扩散创造了物理和化学结合的条件:压敏粘合剂分子将移动到待粘附材料的表面，当两者之间的距离结合小于 时，将发生物理和化学结合。渗透:胶层在一定的压力下流入凹槽和缝隙，增加两者的接触面积。此时，在粘合剂和粘附材料之间产生机械结合力。3、基材薄膜的制备：吹塑、流延、压延。4、基材薄膜的表面处理：电晕处理:极性反应基团形成极细的凹坑。涂布:将液体胶水均匀涂在基膜上，并初步干燥。