保护膜主要应用于哪些领域呢？

保护膜主要应用于哪些领域呢？保护膜按应用范围分，可以应用在金属产品表面、涂层金属产品表面、塑料产品表面、汽车产品表面、电子产品表面、标牌产品表面、型材产品表面及其它产品表面。保护膜在用途上可分为塑胶保护膜，数码产品保护膜，汽车保护膜，家用保护膜，食品保鲜保护膜等。 不过随着手机等数码产品在中国的普及，保护膜已经慢慢的成为屏幕保护膜的一种统称，而其在屏幕保护膜领域的功能也是五花八门。材料从 早的pe材料到现今流行的AR材质，中间经历了5年多的发展，慢慢的被广大手机群体所接受。 硅胶的发展是在丙烯酸胶水的基础上发展出来的，因为近些年来对于3C产品的表面保护需求日益高涨，而这些应用有很大一部分进入了所谓的售后市场，也就是卖场里，然后由消费者自己DIY。这个部分的应用，特别强调使用的排气性，这样才能在贴膜的过程中，避免气泡的发生，而硅胶就符合了这个部分消费者的需求，硅胶都用于PET的基材所生产的荧幕保护贴为主。

PE保护膜的性能以及使用要求

PE保护膜的优势是被保护的商品在生产制造，运送，存储和应用全过程中不会受到环境污染，浸蚀，刮伤，保护原来的光滑柔亮的表面，进而提升商品的品质及竞争能力。 性能规定 1、保护膜对被保护原材料的表面呈可塑性； 2、保护膜对被保护原材料具备优良的黏附性能，在原材料运送及生产过程中，保护膜不容易起翘、掉下来； 3、保护膜具备不错的耐老化及持粘结力可靠性，经数日或久贴剥离力提高不明显，便于揭去，在揭去时被保护表面上没有胶渍存留，无合影； 4、低TPE。 应用规定 1、适合黏性：易贴易撕； 2、剥离力平稳：经时转变小，即剥离力增长幅度越低越好； 3、耐老化好：在日光曝晒标准下，使用寿命长达大半年至一年； 4、贮存期长：在库房存储一年之上，质量无转变； 5、不环境污染、不浸蚀：胶黏剂呈可塑性，不容易与被粘原材料表面产生化学变化； 6、优质的结构力学性能：合乎客户规定的抗拉强度、弹性模具、延伸率等。