PET离型膜对PET双面胶带生产中起的作用

PET离型膜在PET双面胶带生产中有着重要的作用，如果模切双面胶带都需要用离型膜，离型膜的关键特性有涂布均匀性、高残余接着性、平整性和高洁净度； 1、高残余接着性:残余接着性的应除受硅油配方、涂布条件及基材处理状况影响外，硅油厂的技术服务也待加强。 2、涂布均匀性：PET离型膜要涂布均匀，除了选择适当的溶剂，控制涂布剂的浓度、黏度及溶剂的挥发时间外，涂布设备是非常关键的，大部份的国内涂布厂，对溶剂型硅油的控制还不是非常的好。通常会出现彩虹现象，除了涂布加强自身技术的技术与分析力量之外，硅油厂的技术服务也待加强。 3、洁净度：提高产品的洁净度有几个部分要控制，首先是基膜的洁净度除尘装置，其次是无尘车间的设置，然后是分切设备的除尘设置，提高产品的洁净度事实上也可以减轻离型膜发生重剥离现象的， 4、平整性:涂布平整性涂布设备是非常关键的，另外硅油的调配也是非常关键，大部份的国内涂布厂，对溶剂型硅油的控制还不是非常的好； 透明PET离型膜一种性能比较全面的包装薄膜。其透明性好，有光泽；具有良好的气密性和保香性；防潮性中等，在低温下透湿率下降。PET薄膜的机械性能优良，其强韧性是所有热塑性塑料中 的，抗张强度和抗冲击强度比一般薄膜高得多；且挺力好，尺寸稳定，适于印刷、纸袋等二次加工。PET薄膜还具有优良的耐热、耐寒性和良好的耐化学药品性和耐油性。但其不耐强碱；易带静电，尚没有适当的防静电的方法，因此在包装粉状物品时应引起注意。

双面胶使用时的操作要求分析

双面胶在粘接时，有时候操作不当的话，会使用户体验欠佳，那么需按以下方法进行操作，即可获得增强的粘接作用： 1、先对需要粘贴的地方进行清洗枯燥，一般建议先进行外表擦试清洁后，待表面完全枯燥后在进行操作。 2、待清洁溶剂枯燥后，将胶带贴合于粘着处，以滚筒或其他方法施以约15PSI（1.05公斤/平方厘米）之压力，使其有效粘合。 3、将胶带离型纸撕除，然后将需贴合的材料贴上，同时施以一定的压力，使其有效贴合。如需去除气泡，应增加压力，以物品能承受极限为上限。 4、使用双面胶的时候需要一定的温度支持，如果保持在 合理的温度的时候，效果 ，这在产品说明中会有说明。 5、胶带粘接时，应以一端先贴合后，再缓压至另一端，以减少气泡发生的机率。双面胶贮存的适宜环境要求：温度为19-23℃，湿度为40-60%。