保护膜主要应用于哪些领域呢？

保护膜主要应用于哪些领域呢？保护膜按应用范围分，可以应用在金属产品表面、涂层金属产品表面、塑料产品表面、汽车产品表面、电子产品表面、标牌产品表面、型材产品表面及其它产品表面。保护膜在用途上可分为塑胶保护膜，数码产品保护膜，汽车保护膜，家用保护膜，食品保鲜保护膜等。 不过随着手机等数码产品在中国的普及，保护膜已经慢慢的成为屏幕保护膜的一种统称，而其在屏幕保护膜领域的功能也是五花八门。材料从 早的pe材料到现今流行的AR材质，中间经历了5年多的发展，慢慢的被广大手机群体所接受。 硅胶的发展是在丙烯酸胶水的基础上发展出来的，因为近些年来对于3C产品的表面保护需求日益高涨，而这些应用有很大一部分进入了所谓的售后市场，也就是卖场里，然后由消费者自己DIY。这个部分的应用，特别强调使用的排气性，这样才能在贴膜的过程中，避免气泡的发生，而硅胶就符合了这个部分消费者的需求，硅胶都用于PET的基材所生产的荧幕保护贴为主。

如何提高PE保护膜的透明度

1.PE是结晶材料，容易结晶，若不迅速制冷，必然降低透明度和断裂伸长率。吹塑加工的制冷作用差，结晶度高，塑料薄膜透明度低。2.PE保护膜的制作鉴于吹涨、牵伸，分子结构趋向比较严重，造成断裂伸长率低；而流延生产制造的制冷效果明显，结晶度低，透明度好，取向度低，所以断裂伸长率高，收缩性好。3.需添加适当的防雾剂。4.在上述的基本上，添加透明成核剂5.保添加小量与其相溶性好的透明性优质的聚丙烯酸酯环氧树脂。6.以便使PE保护膜实现更好的透明度，在制作时还能够添加0.5-1%的均质油，均质油是一种无毒性，和颜料粉剂一起能够生产加工成一种匀称且透明性好的有色化学物质。7.添加了成核剂还可以使PE保护膜的溶体在溶点时的能够结晶的晶核总数暴增，结晶速率加速，而结晶颗粒物微细化，如此一来晶体不影响到塑料薄膜透明性，进而在提升PE保护膜结晶度，提升塑料薄膜抗压强度的同时，提升了透明度。