PE保护膜的吸附功能及应用领域

PE保护膜在进行制作的过程中，一般情况下都会进行电晕处理，这样就会使得膜增加其表面积以及带上静电，后进行后续的涂胶工作，这样就可以将膜和胶水良好的结合。 PE保护膜会有效的在膜内层上，在进行制作时其主要的材质为EVA在进行使用时是具有一定吸附功能的，从而来实现膜的整个吸附功能。这两种静电膜的静电配方成份也不同，出来产品的质量和价格也不同，价格平档次低的静电膜会使静电成份转移在产品表面，造成产品的不良和报废。 PE保护膜是我们日常生活中比较常见的一种表面保护膜，由于其粘贴性好、服帖和不残胶等等优质的特点，被广泛应用在手机、笔记本电脑、电视屏幕表面、lcd屏幕等领域。 PE保护膜薄膜生产过程中，适当提高机筒加工温度并采用聚冷的方法。可以提高薄膜的透明度。事实上，要生产出透明性PP薄膜，必须使用水骤冷方法，如使用空气冷却，则由于冷却效果不好，生产出来的PP吹胀膜是模糊的、半透明状的。为此，生产中适当提高加工温度和采用高效率的冷却手段是提高透明性的有效途径。在PE保护膜、PP保护膜中添加少量与其相容性好的透明性优良的聚丙烯酸酯树脂。 PE保护膜的原材料是LLDPE，材质比较柔软，有一定的拉伸性。一般厚度为0.05MM-0.15MM,其粘性根据使用要求不同从5G-500G不等。PE材质的保护膜项目下分还有静电膜、网纹膜等。静电膜就是以静电吸附力为粘力，是完全没有胶水的一种保护膜，当然粘性相对较弱，主要应用于电镀等表面保护。

保护膜生产厂商-pe保护膜出现胶痕的原因

对于保护膜生产厂商来说，pe保护膜也是属于保护膜生产厂家重点生产的产品，当pe保护膜出现胶痕的时候，我们 时间会想着是不是产品质量出现问题了，是不是产品已经不能继续使用了等等一系列的疑问。其实pe保护膜出现胶痕是有很多原因的，不同的原因造成的胶痕所处理的方法也是不同的，下面我们就来分析一下pe保护膜出现胶痕的原因。 1.粘基毁坏，在使用的时候物品表面有多多层残胶，粘贴的时候很容易出现破裂导致胶痕，此时只需重新把物品表面进行处理重新操作即可。 2.操作方法不当，操作方法不当导致pe保护膜没有很好的应用起来导致胶痕的存在，后续使用过程中要改变错误的操作方法，提高操作人员的使用水平。 3.产品质量问题，这个问题是pe保护膜出现胶痕的常见原因之一，这个属于保护膜生产厂商在出厂的时候没有做好相应的产品检测，对于此类产品要及时联系售后进行换新或者是其它补偿方法。 4.材质质量原因，保护膜生产厂商使用的材质决定了pe保护膜的质量，材质的原因属于生产厂家本身的原因，出现该问题应该及时与生产厂家进行协调。