虽然说胶带的种类非常的多，但是大家了解的有多少呢？今天我们就来简单的介绍一下，以及他们的不同用途吧！ 1.保护胶带：以聚氯乙烯(PVC)薄膜为基材，涂专用橡胶型压敏胶制造而成，易撕、不残胶、加工性好、贴覆性好，适用于家具、音箱，木纹板、鞋材、彩色钢材、铝合金门窗等物具的表面保护，防止磨损、降低物品的损耗。 2.包装胶带：以聚氯乙烯薄膜为基材,涂专用橡胶型压敏胶制造而成，具有易撕、粘合强、耐候性佳、抗拉力强等优点，适用于、重包装之封粘与固定。 3.根据基材划分：可分为BOPP胶带、布基胶带、牛皮纸胶带、美纹纸胶带、纤维胶带、PVC胶带、PE泡棉胶带等。 4.电气胶带：以软质聚氯乙烯(PVC)薄膜为基材,涂UL专用橡胶型压敏胶制造而成,具有良好的绝缘性、耐燃、耐电压、耐寒等特性,适用于汽车线束、电线缠绕、绝缘保护、消磁线圈、通信配线等．要适用于各种电阻零件的绝缘。比如电线接头缠绕，绝缘破损修复,变压器、马达、电容器、稳压器等各类电机、电子零件的绝缘防护。同时也也可以用于工业过程当中进行捆绑、固定、搭接、修补、密封、保护的作用。

在汽车装饰部件的应用中，通常使用3M双面胶将塑料或金属车身外部部件粘贴到车身油漆面板上。双面胶的基本原理是用双面胶粘贴零件。键合的主要方法是化学键合（伯碳键，氢氧键）。粘合双面胶的主要方法是双面胶的效果。通常需要从五个方面检查，控制和改善这种情况：人员，机器，材料，方法和环境。也就是说，关键是人为因素。零件操作期间，现场工作人员需要注意清洁。为避免零件表面和漆板表面的人工污染，粘贴后，需要在一定压力值下压敏胶带。按压以确保足够的粘合强度（操作员的压力是压敏胶带工作的催化剂）；热敏胶带需要在一定量的热量下滚动以确保足够的粘合强度（加热过程是热敏胶带工作的催化剂）；区分胶带的粘合表面是压敏表面还是热敏表面也是现场工作人员操作零件的关键控制项目。 安装后，通常需要在一定压力下对压敏胶带进行卷制，以确保足够的粘合力。这对于满足要求的零件安装非常重要。