1.pe保护膜粘合剂(胶水)是一种粘弹性聚合物，贴膜:粘合层可与被粘物表面紧密接触，并尽可能流入被粘物的凹槽，以增加有效接触面积。撕裂膜:粘合层具有较高的抗剥离性。剥离速度越高，压敏胶的剥离强度越高。粘合性能(粘度):t小于a，c小于k。初始粘性、附着力、内聚力和键控。2.影响粘度的主要因素：润湿性:压敏粘合剂只能与待粘附物体的表面紧密接触，润湿性好，为分子的运动和扩散创造了物理和化学结合的条件:压敏粘合剂分子将移动到待粘附材料的表面，当两者之间的距离结合小于 时，将发生物理和化学结合。渗透:胶层在一定的压力下流入凹槽和缝隙，增加两者的接触面积。此时，在粘合剂和粘附材料之间产生机械结合力。3、基材薄膜的制备：吹塑、流延、压延。4、基材薄膜的表面处理：电晕处理:极性反应基团形成极细的凹坑。涂布:将液体胶水均匀涂在基膜上，并初步干燥。

pet保护膜的质量由哪些因素来决定呢？pet保护膜是胶粘、电子、模切、印刷等行业常用的一种离型材料，中国市场需求巨大，然而国产pet保护膜由于基材及涂硅技术落后， 产品依旧依赖进口。接下来小编给大家详细介绍一下其影响因素吧！ （1）加工环境： 随着各种产品日益进步，质量技术的改进，对于pet保护膜的洁净度要求越来越严格，特别是电子膜切行业。 （2）残余黏着率： 残余粘着率，是指离型纸在经过 次剥离后，第二次剥离时的力，经计算后得到的数据，主要反映硅油固化的效果。 （3）剥离力： 剥离力的大小直接影响pet保护膜的性能，一般行业标准剥离力公差范围是±15%。 （4）基材： pet保护膜是将silicone离型剂涂布于pet薄膜的表层上，基材的质量直接影响其使用性能。国产pet薄膜基材在厚薄控制和热收缩方面落后于国外。