问题一：PE保护膜与被保护产品中间粘贴不坚固，在运送和应用全过程中出現掉下来的状况，出現这类问题的缘故较大的可能便是保护膜产品在生产制造时应用的压敏胶粘度不足，还有一个可能便是客户在进行帖模的情况下所应用的涂布机的压力不足，或者型材表面沒有清理干净，有尘土或油漆等，危害了敏胶的粘贴实际效果。问题二：保护膜在应用一段时间之后正中间表现优良，但两边翅起，出現这类状况的关键缘故是保护膜在与所保护型材在粘贴全过程中，其拉伸程度比较大，在帖好之后，遇高溫环境，出現了不必要的收缩状况，这个问题多出現在顾客的产品上，因而PE保护膜在加工过程过应当留意环境温度差对产品应用产生的危害，在粘贴全过程中防止不必要的表面拉伸。问题三：问题在型材保护膜上反映数较多，当把型材安裝施工结束之后把保护膜从型材表面揭掉的情况下，保护膜表面的粘胶并沒有伴随着保护膜，只是残余在了型材产品上，它是不愿意见到的，由于这十分麻烦，必须专人把这种胶水从型材上刮下，非常费时费时间，出現这类问题有多种多样可能，较大的很有可能便是保护膜产品用的压力胶不符合要求，也便是太粘了，造成PE保护膜产品在被脱离时，外张力超过内应力，而残余在了型材上。

保护膜主要应用于哪些领域呢？保护膜按应用范围分，可以应用在金属产品表面、涂层金属产品表面、塑料产品表面、汽车产品表面、电子产品表面、标牌产品表面、型材产品表面及其它产品表面。保护膜在用途上可分为塑胶保护膜，数码产品保护膜，汽车保护膜，家用保护膜，食品保鲜保护膜等。 不过随着手机等数码产品在中国的普及，保护膜已经慢慢的成为屏幕保护膜的一种统称，而其在屏幕保护膜领域的功能也是五花八门。材料从 早的pe材料到现今流行的AR材质，中间经历了5年多的发展，慢慢的被广大手机群体所接受。 硅胶的发展是在丙烯酸胶水的基础上发展出来的，因为近些年来对于3C产品的表面保护需求日益高涨，而这些应用有很大一部分进入了所谓的售后市场，也就是卖场里，然后由消费者自己DIY。这个部分的应用，特别强调使用的排气性，这样才能在贴膜的过程中，避免气泡的发生，而硅胶就符合了这个部分消费者的需求，硅胶都用于PET的基材所生产的荧幕保护贴为主。