PE保护膜在进行制作的过程中，一般情况下都会进行电晕处理，这样就会使得膜增加其表面积以及带上静电，后进行后续的涂胶工作，这样就可以将膜和胶水良好的结合。 PE保护膜会有效的在膜内层上，在进行制作时其主要的材质为EVA在进行使用时是具有一定吸附功能的，从而来实现膜的整个吸附功能。这两种静电膜的静电配方成份也不同，出来产品的质量和价格也不同，价格平档次低的静电膜会使静电成份转移在产品表面，造成产品的不良和报废。 PE保护膜是我们日常生活中比较常见的一种表面保护膜，由于其粘贴性好、服帖和不残胶等等优质的特点，被广泛应用在手机、笔记本电脑、电视屏幕表面、lcd屏幕等领域。 PE保护膜薄膜生产过程中，适当提高机筒加工温度并采用聚冷的方法。可以提高薄膜的透明度。事实上，要生产出透明性PP薄膜，必须使用水骤冷方法，如使用空气冷却，则由于冷却效果不好，生产出来的PP吹胀膜是模糊的、半透明状的。为此，生产中适当提高加工温度和采用高效率的冷却手段是提高透明性的有效途径。在PE保护膜、PP保护膜中添加少量与其相容性好的透明性优良的聚丙烯酸酯树脂。 PE保护膜的原材料是LLDPE，材质比较柔软，有一定的拉伸性。一般厚度为0.05MM-0.15MM,其粘性根据使用要求不同从5G-500G不等。PE材质的保护膜项目下分还有静电膜、网纹膜等。静电膜就是以静电吸附力为粘力，是完全没有胶水的一种保护膜，当然粘性相对较弱，主要应用于电镀等表面保护。

保护膜主要应用于哪些领域呢？保护膜按应用范围分，可以应用在金属产品表面、涂层金属产品表面、塑料产品表面、汽车产品表面、电子产品表面、标牌产品表面、型材产品表面及其它产品表面。保护膜在用途上可分为塑胶保护膜，数码产品保护膜，汽车保护膜，家用保护膜，食品保鲜保护膜等。 不过随着手机等数码产品在中国的普及，保护膜已经慢慢的成为屏幕保护膜的一种统称，而其在屏幕保护膜领域的功能也是五花八门。材料从 早的pe材料到现今流行的AR材质，中间经历了5年多的发展，慢慢的被广大手机群体所接受。 硅胶的发展是在丙烯酸胶水的基础上发展出来的，因为近些年来对于3C产品的表面保护需求日益高涨，而这些应用有很大一部分进入了所谓的售后市场，也就是卖场里，然后由消费者自己DIY。这个部分的应用，特别强调使用的排气性，这样才能在贴膜的过程中，避免气泡的发生，而硅胶就符合了这个部分消费者的需求，硅胶都用于PET的基材所生产的荧幕保护贴为主。