PE保护膜较大的优势是被维护的商品在生产制造,运送,存储和应用全过程中不会受到环境污染,浸蚀,刮伤,维护原来的光滑柔亮的表层,进而提升商品的品质及竞争能力。PE离型膜是当今社会运用较普遍的纤维材料，由丁二烯聚合而成，PE离型膜分成高密度聚乙烯、摩尔质量公式聚乙烯和低密度聚乙烯。低密度聚乙烯过软，要用髙压聚合；高密度聚乙烯具备刚度、强度和冲击韧性大的特点，要用底压聚合。高密度聚乙烯能够做器皿、管路，还可以做高频率的电绝缘层材料，用以雷达探测和电视机。平时需求量很大的为低密度(髙压)聚乙烯。聚乙烯为结晶状，有蜡一样的光洁感，不染色剂时，低密度聚乙烯全透明，而高密度聚乙烯不全透明，聚乙烯是根据丁二烯的加成反应和聚合化学反应，由反复的-CH2-模块联接而成的高聚合链。聚乙烯的特性在于它的聚合方法。在中等水平工作压力(15-30大气压力)有机物催化反应标准下开展Ziegler-Natta聚合而成的是高密度聚乙烯。如果是在高工作压力(100-300MPa),高溫(190–210C),过氧化物催化反应标准下氧自由基聚合，生产制造出的则是低密度聚乙烯。

保护膜主要应用于哪些领域呢？保护膜按应用范围分，可以应用在金属产品表面、涂层金属产品表面、塑料产品表面、汽车产品表面、电子产品表面、标牌产品表面、型材产品表面及其它产品表面。保护膜在用途上可分为塑胶保护膜，数码产品保护膜，汽车保护膜，家用保护膜，食品保鲜保护膜等。 不过随着手机等数码产品在中国的普及，保护膜已经慢慢的成为屏幕保护膜的一种统称，而其在屏幕保护膜领域的功能也是五花八门。材料从 早的pe材料到现今流行的AR材质，中间经历了5年多的发展，慢慢的被广大手机群体所接受。 硅胶的发展是在丙烯酸胶水的基础上发展出来的，因为近些年来对于3C产品的表面保护需求日益高涨，而这些应用有很大一部分进入了所谓的售后市场，也就是卖场里，然后由消费者自己DIY。这个部分的应用，特别强调使用的排气性，这样才能在贴膜的过程中，避免气泡的发生，而硅胶就符合了这个部分消费者的需求，硅胶都用于PET的基材所生产的荧幕保护贴为主。