pet保护膜的质量由哪些因素来决定呢？pet保护膜是胶粘、电子、模切、印刷等行业常用的一种离型材料，中国市场需求巨大，然而国产pet保护膜由于基材及涂硅技术落后， 产品依旧依赖进口。接下来小编给大家详细介绍一下其影响因素吧！ （1）加工环境： 随着各种产品日益进步，质量技术的改进，对于pet保护膜的洁净度要求越来越严格，特别是电子膜切行业。 （2）残余黏着率： 残余粘着率，是指离型纸在经过 次剥离后，第二次剥离时的力，经计算后得到的数据，主要反映硅油固化的效果。 （3）剥离力： 剥离力的大小直接影响pet保护膜的性能，一般行业标准剥离力公差范围是±15%。 （4）基材： pet保护膜是将silicone离型剂涂布于pet薄膜的表层上，基材的质量直接影响其使用性能。国产pet薄膜基材在厚薄控制和热收缩方面落后于国外。

PE保护膜有很多种，按颜色便有透明PE保护膜，蓝色PE膜，红色PE膜，黄色PE膜。按粘性可以分微粘、中粘、高粘、超高粘PE保护膜。用途便广了，注塑件、五金件、标牌、仪表盘、标签、不干胶、印刷等等，绝大多数的行业都用到pe保护膜的。PE保护膜是按其基材来区分的,因为是PE基材所以叫PE保护膜,但PE是一类聚脂材料的总称,熟名叫聚乙烯,PE可分为线性聚乙烯(LLDPE),低密度聚乙烯(LDPE),高密度聚乙烯(HDPE)。保护膜具有较好的耐候性及持粘力稳定性，经数日或久贴剥离力增长不显著，易于揭去，在揭去时被保护表面上要求没有残胶留存和无留影。保护膜对被保护材料具有良好的粘附性能，在材料搬运及加工过程中，保护膜不会起翘和脱落。保护膜胶粘剂呈惰性，不会与被粘材料表面发生化学反应。符合用户要求的抗张强度、弹性模量、伸长率等等。