进口双面胶告诉您：胶带生产的全流程

胶带生产的全流程是：从塑料粒子的原料加入到吹膜机中。吹成塑料薄膜。宽度一般在1.3M左右。根据胶带用途。选择不同的塑料粒子以及加入一些特种添加剂。 吹膜后然后把薄膜上到涂布机上去涂布胶水。这个工序主要是根据胶带需要的粘度及用途来选用胶水，涂布好后就是胶带了。只不过现在的还是宽1.3M，长度有几百M有大卷的塑料胶膜。 接着就是把这大卷的塑料胶膜通过复卷机再重新卷成小卷的胶卷。这就是根据我们平时使用的胶带所需要的长度还进行复卷。如卷成20M或者是30M等长度的小胶卷。 复卷的小胶卷再用分切机分切成平时使用的胶带所需要的宽度。如1CM宽或者是其它宽度都可以。胶带生产 对质量影响 大的环节就是吹膜和涂布这二个工序。这二个工序出来就是半成品了，而后面的复卷。分切这些影响则比较小了。

【双面胶厂家】艾测包装:教大家如何选购双面胶？

1、检查双面胶带是否有毛边 卷筒双面胶带边缘光洁、无损坏，是确保双面胶带质量的基础，所以，加工前一定要仔细检查卷筒双面胶带的分切边缘是否有毛边，是否因储运不当而出现了破损，并且要将卷筒双面胶带卷下4—5圈，仔细检查其分切边缘。 紧接着上文我们提到的双面胶带的外观优劣的检查方法，今天我们再来补充一些关于这个方面的知识。 2、检查卷筒双面胶带分切端面是否平直、复卷松紧是否一致 双面胶厂家艾测认为,如果卷筒双面胶带的分切端面不齐，不仅会影响加工时的套准，而且会因模切位置发生变化而发生排废困难；复卷时松紧不一致则会引起印刷时纸张力的变化，张力不均同样会造成印刷质量问题。 3、检查双面胶带上是否有裂纹 双面胶带在分切时，如果分切刀具调整不合适或刀刃不够锋利，都会在双面胶带的面纸或底纸上出现裂纹，裂纹处拉出的纤维又会被粘合剂粘住。裂纹的发生可能是连续的，也可能是随机的，可能出现在卷筒双面胶带的一边，也可能两边都有，所以，双面胶带上机加工前，不定要仔细察看其底纸和面纸上是否有小的裂纹。 然后，取一段经过上述检查的样纸，剥于底纸再次检查一下面纸和底纸上是否有裂纹，因为裂纹有时是非常小的，只有分开底纸和面纸后才能发现。双面胶厂家艾测小编整理发布。