如何提高PE保护膜的透明度

1.PE是结晶材料，容易结晶，若不迅速制冷，必然降低透明度和断裂伸长率。吹塑加工的制冷作用差，结晶度高，塑料薄膜透明度低。2.PE保护膜的制作鉴于吹涨、牵伸，分子结构趋向比较严重，造成断裂伸长率低；而流延生产制造的制冷效果明显，结晶度低，透明度好，取向度低，所以断裂伸长率高，收缩性好。3.需添加适当的防雾剂。4.在上述的基本上，添加透明成核剂5.保添加小量与其相溶性好的透明性优质的聚丙烯酸酯环氧树脂。6.以便使PE保护膜实现更好的透明度，在制作时还能够添加0.5-1%的均质油，均质油是一种无毒性，和颜料粉剂一起能够生产加工成一种匀称且透明性好的有色化学物质。7.添加了成核剂还可以使PE保护膜的溶体在溶点时的能够结晶的晶核总数暴增，结晶速率加速，而结晶颗粒物微细化，如此一来晶体不影响到塑料薄膜透明性，进而在提升PE保护膜结晶度，提升塑料薄膜抗压强度的同时，提升了透明度。

保护膜为什么会残胶？生产厂家告诉你！

【冲压保护膜】作为保护膜的生产厂家，艾测材料对保护膜残胶的产生原因归结有两点：1.认为因素；2.胶水内在因素保护膜的使用过程中，由于不能专业地选择用膜，很容易造成保护膜残胶。主要原因有两种情况: 一、人为因素 保护膜初看很简单，不就是薄薄的一张塑料而已嘛，不负责任的新人很容易有这样的想法，以为随便一种膜都可以满足自己产品的贴膜保护需要。 【防静电PET保护膜】这里面还有很多专业知识。譬如：制程中高温情况下需要耐高温保护膜；贴膜前务必保持贴膜面无油脂、香蕉水等化学残留，否则很容易造成残留物与胶水发生化学反应，造成脱胶现象等等。 二、胶水内在因素 根据压敏胶在被保护表面和基材上的残留情况,保护膜残胶现象可分为以下3种情况: (1)内聚破坏:被保护表面和基材上均有压敏胶,且保护膜涂胶面失去光泽。 (2)粘基破坏:被保护表面有较多胶皮残留,pe保护膜涂胶面可见基材。 (3)迁移残留:被保护表面上有少量压敏胶残留,PE保护膜涂胶面光泽保持良好。