pe保护膜在质量方面的五点检测方式

检测pe保护膜质量的几种方式：一、pe保护膜在晶点上要低，因为晶点越低的话，那么保护膜在整个制造的水平要求上也便越来越高，而且相应的保护膜在质量上也便更高；二、pe保护膜必须具备良好的耐侯性，以及持粘力的稳定性，在经过一段时间的使用，对其进行剥离的时候，剥离力在增长上并不是很明显，而且非常容易揭去的话，在揭去之后表面还不会残留任何的余胶，并没有留影等现象；三、由于pe保护膜对于被保护的材料。具备较良好的粘附性能，而且在对材料进行搬运的过程中，或者是加工等过程，其不会出现任何的起翘或者是脱落等；四、pe保护膜在胶粘剂上主要呈现的是惰性，并不会和被粘的材料表面出现任何的化学方面的反应；五、pe保护膜完全符合相关的抗张强度，以及弹性的模具和伸长率等都比较良好。

PE保护膜在铝材行业中的应用

PE保护膜是铝材上贴紧的一层塑料贴膜，主要是保护生产制造好的铝材在装卸、库存、运输、加工、安裝等一系列全过程中不会受到损害，在铝材安裝完成以后，由安装工人撕下，进而使铝材表面光滑如新口，起到应有的装饰设计实际效果。按照表面和贴膜压力不一样，粘性上升速率各有不同，一般应置放充足時间后再脱离保护膜才可以明确粘性是不是适合。对一定的表面，挑选适度的胶体和粘性的PE保护膜是至关重要的，后续的加工流程则是决策粘性的重要，后续加工一般有激光切割、钣金折弯、打孔、冲压模具等。一般光洁表面选用低粘PE保护膜，如研磨抛光、化学抛光铝材;中等水平不光滑表面选用中粘PE保护膜，如阳极氧化处理着色、电泳上漆、有机化学着色、氟碳喷涂、亮面静电粉末喷涂铝材;十分不光滑表面选用高粘PE保护膜，如静电粉末状喷砂处理铝材;需要开展光纤激光切割得话，因为保护膜遇热收缩膜，因此应选用特高粘的保护膜。除开粘性之外，客户还需检测保护膜的抗张强度和延伸率，以保障保护膜的柔韧度和抗压强度能做到应用标准。