浅析泡棉双面胶的品质检查方法

专业生产EVA厂家东莞艾测电子科技有限公司小编阐述一下有关于浅析泡棉双面胶的品质检查方法： 1、检查泡棉双面胶是否有毛边 卷筒双面胶带边缘光洁、无损坏，是确保双面胶带质量的基础，所以，加工前一定要仔细检查卷筒双面胶带的分切边缘是否有毛边，是否因储运不当而出现了破损，并且要将卷筒双面胶带卷下4—5圈，仔细检查其分切边缘。 2、检查双面胶带上是否有裂纹 双面胶带在分切时，如果分切刀具调整不合适或刀刃不够锋利，都会在双面胶带的面纸或底纸上出现裂纹，裂纹处拉出的纤维又会被粘合剂粘住。裂纹的发生可能是连续的，也可能是随机的，可能出现在卷筒双面胶带的一边，也可能两边都有，所以，双面胶带上机加工前，不定要仔细察看其底纸和面纸上是否有小的裂纹。 然后，取一段经过上述检查的样纸，剥于底纸再次检查一下面纸和底纸上是否有裂纹，因为裂纹有时是非常小的，只有分开底纸和面纸后才能发现。 3、检查双面胶带边缘是否粘连，底纸是否漏涂硅 泡棉双面胶带边缘粘连或底纸上有部分区域漏涂硅油，在加工过程中均会引起排废时面纸断裂，不能正常生产。所以，加工前先要取一段长1米左右的不干胶材料，用手剥开，看看边缘或其它部分有无不能顺滑一致剥开的部分。通常，面纸和底纸边缘粘连都发生在整卷涂布的不干胶材料的一个分切卷上，而且一般只发生在外层7米～10米处，所以，遇到分切的卷筒双面胶带边缘有粘连，不要马上就断言整卷纸都有此毛病。

我们认为导致包装行业分散的主要原因包括：

(1)小批量、个性化订单众多：包装行业下游涵盖食品饮料、医药日化、家电通讯等诸多领域，包装种类纷杂、标准化低，难以实现规模经济。PET瓶和金属罐包装标准化相对较强，形成寡头企业;纸包装和软塑包装需求个性化，行业非常分散; (2)单品价值低、运输半径限制：包装物产品的价值量通常较低，受到运输半径限制，包装企业通常需要贴近客户建厂生产，导致包装行业区域分散，龙头包装企业需要跨区域布局，非上市公司在资金投入能力方面不具备优势; (3)附加值低、盈利水平低：除了具备一定技术要求、 产品的包装，大多数中小包装企业产品档次、附加值含量低，缺乏设计研发能力和自主创新能力，盈利水平较差(毛利率低于20%)、投资回报率低。 包装企业一般不接毛利率过低的订单，也很少对落后的中小包装企业进行并购。 从近期包装行业上市公司的并购事件来看，主要沿着三个方向： (1)传统横向并购：跨区域扩张、拓展品类和下游客户; (2)产业链纵向并购：收购包装设计、文化创意、品牌策划标的，加强对客户的一体化解决方案; (3)云印刷和互联网包装：通过收购成熟的云印刷服务商，布局互联网包装业务