保护膜为什么会残胶？生产厂家告诉你！

【冲压保护膜】作为保护膜的生产厂家，艾测材料对保护膜残胶的产生原因归结有两点：1.认为因素；2.胶水内在因素保护膜的使用过程中，由于不能专业地选择用膜，很容易造成保护膜残胶。主要原因有两种情况: 一、人为因素 保护膜初看很简单，不就是薄薄的一张塑料而已嘛，不负责任的新人很容易有这样的想法，以为随便一种膜都可以满足自己产品的贴膜保护需要。 【防静电PET保护膜】这里面还有很多专业知识。譬如：制程中高温情况下需要耐高温保护膜；贴膜前务必保持贴膜面无油脂、香蕉水等化学残留，否则很容易造成残留物与胶水发生化学反应，造成脱胶现象等等。 二、胶水内在因素 根据压敏胶在被保护表面和基材上的残留情况,保护膜残胶现象可分为以下3种情况: (1)内聚破坏:被保护表面和基材上均有压敏胶,且保护膜涂胶面失去光泽。 (2)粘基破坏:被保护表面有较多胶皮残留,pe保护膜涂胶面可见基材。 (3)迁移残留:被保护表面上有少量压敏胶残留,PE保护膜涂胶面光泽保持良好。

pe保护膜在质量方面的五点检测方式

检测pe保护膜质量的几种方式：一、pe保护膜在晶点上要低，因为晶点越低的话，那么保护膜在整个制造的水平要求上也便越来越高，而且相应的保护膜在质量上也便更高；二、pe保护膜必须具备良好的耐侯性，以及持粘力的稳定性，在经过一段时间的使用，对其进行剥离的时候，剥离力在增长上并不是很明显，而且非常容易揭去的话，在揭去之后表面还不会残留任何的余胶，并没有留影等现象；三、由于pe保护膜对于被保护的材料。具备较良好的粘附性能，而且在对材料进行搬运的过程中，或者是加工等过程，其不会出现任何的起翘或者是脱落等；四、pe保护膜在胶粘剂上主要呈现的是惰性，并不会和被粘的材料表面出现任何的化学方面的反应；五、pe保护膜完全符合相关的抗张强度，以及弹性的模具和伸长率等都比较良好。