玻璃保护膜的强度要求及深度影响

玻璃保护膜在进行模切的时候必需将面材和黏合剂一同切穿，但理论上模切纸张类材料是刀具切削和纸张受力断裂的综合结果，即刀刃向下切削的还也将纸张向两侧挤压，所以，相对而言，纸张类材料的模切精度不是很高。在分析样品时经常会看到一些标签有毛边，这是由于材料纤维较粗，自然断裂组成的现象。 玻璃保护膜的基于纸张类材料的模切特征，并思索到刀刃的磨损，PE保护膜厂家平压平模切刀片的角度人世礼貌为52°，假定角度大，对材料的挤压变形大，即水平倾向的区分力会使材料断裂区分现象加剧。因为薄膜类材料大多具有韧性，不会自然断裂，所以切穿三分之二是不合适的，必需完全切穿或许切穿五分之四的厚度，否则排废时会连同标签一同剥离。 玻璃保护膜的面材的强度面材同面材的厚度、纤维(高分子)结构和自身的湿度有关。在PET保护膜材料的模切进程中，与面材关联较大的要素是排废速度。状况湿度越大，PE保护膜厂家材料受潮后自身的强度越弱，然后随意拉断，甚至无法排废。 玻璃保护膜在进行使用时其面材的厚度材料的厚度会直接影响模切的深度，在进行使用时其材料越厚，越随意模切。因为材料越厚，模切的公差越大，切穿底纸的几率越小。相对而言，材料薄，随意出现切穿底纸的缺陷。如在一致台平压平标签模切机上区分模切80g/m2和60g/m2，底纸一样的面材。结果发现：80g/m2的材料模切排废正常，而换上60g/m2的材料，模切时经常出现排废断裂、底纸切穿和损失标现象，需求经常停机，进行垫版。

如何提高PE保护膜的透明度

1.PE是结晶材料，容易结晶，若不迅速制冷，必然降低透明度和断裂伸长率。吹塑加工的制冷作用差，结晶度高，塑料薄膜透明度低。2.PE保护膜的制作鉴于吹涨、牵伸，分子结构趋向比较严重，造成断裂伸长率低；而流延生产制造的制冷效果明显，结晶度低，透明度好，取向度低，所以断裂伸长率高，收缩性好。3.需添加适当的防雾剂。4.在上述的基本上，添加透明成核剂5.保添加小量与其相溶性好的透明性优质的聚丙烯酸酯环氧树脂。6.以便使PE保护膜实现更好的透明度，在制作时还能够添加0.5-1%的均质油，均质油是一种无毒性，和颜料粉剂一起能够生产加工成一种匀称且透明性好的有色化学物质。7.添加了成核剂还可以使PE保护膜的溶体在溶点时的能够结晶的晶核总数暴增，结晶速率加速，而结晶颗粒物微细化，如此一来晶体不影响到塑料薄膜透明性，进而在提升PE保护膜结晶度，提升塑料薄膜抗压强度的同时，提升了透明度。