浅析泡棉双面胶的品质检查方法

专业生产EVA厂家东莞艾测电子科技有限公司小编阐述一下有关于浅析泡棉双面胶的品质检查方法： 1、检查泡棉双面胶是否有毛边 卷筒双面胶带边缘光洁、无损坏，是确保双面胶带质量的基础，所以，加工前一定要仔细检查卷筒双面胶带的分切边缘是否有毛边，是否因储运不当而出现了破损，并且要将卷筒双面胶带卷下4—5圈，仔细检查其分切边缘。 2、检查双面胶带上是否有裂纹 双面胶带在分切时，如果分切刀具调整不合适或刀刃不够锋利，都会在双面胶带的面纸或底纸上出现裂纹，裂纹处拉出的纤维又会被粘合剂粘住。裂纹的发生可能是连续的，也可能是随机的，可能出现在卷筒双面胶带的一边，也可能两边都有，所以，双面胶带上机加工前，不定要仔细察看其底纸和面纸上是否有小的裂纹。 然后，取一段经过上述检查的样纸，剥于底纸再次检查一下面纸和底纸上是否有裂纹，因为裂纹有时是非常小的，只有分开底纸和面纸后才能发现。 3、检查双面胶带边缘是否粘连，底纸是否漏涂硅 泡棉双面胶带边缘粘连或底纸上有部分区域漏涂硅油，在加工过程中均会引起排废时面纸断裂，不能正常生产。所以，加工前先要取一段长1米左右的不干胶材料，用手剥开，看看边缘或其它部分有无不能顺滑一致剥开的部分。通常，面纸和底纸边缘粘连都发生在整卷涂布的不干胶材料的一个分切卷上，而且一般只发生在外层7米～10米处，所以，遇到分切的卷筒双面胶带边缘有粘连，不要马上就断言整卷纸都有此毛病。

进口双面胶告诉您：胶带生产的全流程

胶带生产的全流程是：从塑料粒子的原料加入到吹膜机中。吹成塑料薄膜。宽度一般在1.3M左右。根据胶带用途。选择不同的塑料粒子以及加入一些特种添加剂。 吹膜后然后把薄膜上到涂布机上去涂布胶水。这个工序主要是根据胶带需要的粘度及用途来选用胶水，涂布好后就是胶带了。只不过现在的还是宽1.3M，长度有几百M有大卷的塑料胶膜。 接着就是把这大卷的塑料胶膜通过复卷机再重新卷成小卷的胶卷。这就是根据我们平时使用的胶带所需要的长度还进行复卷。如卷成20M或者是30M等长度的小胶卷。 复卷的小胶卷再用分切机分切成平时使用的胶带所需要的宽度。如1CM宽或者是其它宽度都可以。胶带生产 对质量影响 大的环节就是吹膜和涂布这二个工序。这二个工序出来就是半成品了，而后面的复卷。分切这些影响则比较小了。