双面胶一般都是是由基材、胶粘剂、离型纸这三部分组成。在使用过程中，怎么判断一条双面胶带的好坏呢？ 方法一：检查双面胶带是否有毛边。卷筒双面胶带边缘光洁、无损坏，是确保双面胶带质量的基础，所以，加工前一定要仔细检查卷筒双面胶带的分切边缘是否有毛边，是否因储运不当而出现了破损，并且要将卷筒双面胶带卷下4—5圈，仔细检查其分切边缘。 方法二：检查卷筒双面胶带分切端面是否平直、复卷松紧是否一致。如果卷筒双面胶带的分切端面不齐，不仅会影响加工时的套准，而且会因模切位置发生变化而发生排废困难；复卷时松紧不一致则会引起印刷时纸张力的变化，张力不均同样会造成印刷质量问题。 方法三：检查双面胶上是否有裂纹。双面胶带在分切时，如果分切刀具调整不合适或刀刃不够锋利，都会在双面胶带的面纸或底纸上出现裂纹，裂纹处拉出的纤维又会被粘合剂粘住。裂纹的发生可能是连续的，也可能是随机的，可能出现在卷筒双面胶带的一边，也可能两边都有，所以，双面胶带上机加工前，一定要仔细察看其底纸和面纸上是否有小的裂纹。

使用双面胶带前，要确保其质量合格，尤其是大量批发胶带的情况下，质量不容忽视。 可以检查双面胶上是否有裂纹。双面胶带切割时，如果切割工具调整不当或刀片不够锋利，双面胶带的面纸或原纸会出现裂纹，从裂纹中拉出的纤维会被粘合剂粘住。也可以检查双面胶带是否有毛刺。卷轴上双面胶的边缘光滑、无破损是保证双面胶质量的基础。也可以检查双面胶的边缘是否粘，底纸是否没有涂硅 此外，还要检查卷轴上双面胶的切割端面是否平直，复卷松紧是否一致。如果卷轴上的双面胶带切割端面不平整，不仅会影响加工时的套准，还会因模切位置的变化而难以排废。