什么是导热双面胶带工艺原理及特点介绍

导热双面胶也叫导热胶带，导热双面胶是由亚克力聚合物混合导热陶瓷粉末，涂布于玻璃纤维布两面，与有机硅胶粘剂复合而成，具有高导热和绝缘的特性，并有一定的柔软性、压缩性、服帖性、强黏性，耐受温度范围广。 与导热硅胶的工作原理一致，导热双面胶也是填充在不平整的表面，让散热片和热源器紧密的贴合在一起，让原本空气导热变成现在的导热双面胶导热。 导热双面胶带大量使用在粘结散热片、散热模组、CPU微处理器散热、LED灯具散热、填补PCB、金属构件和机壳之间的空隙，在填补不平整的表面之外，同时也将热量传导出去，即使密闭空间也不需要改变任何构件即可使用，充分体现了这种导热材料的热传导性和压敏胶带自粘性方便使用的特性。 导热双面胶操作简单方便，工作效率高，使用时只需撕去导热双面胶表面的离型纸（剥离纸），然后将胶面贴在器件表面轻轻的压一下就可以立即粘接。使得电子元器件及散热器之间不需要再机械固定和液体胶粘剂固化固定。

胶带粘性不高原因

其实胶带粘性没标准的，只有涂胶的厚度，厚度越高表示粘性越好，同时胶中丁酯含量也影响粘性，至少要超过54%。初粘、持粘、180°剥离强度。像一般的透明胶带主要是有bopp膜和水性压敏胶制成的、一般厚度达50UM粘性就很好、50U以下的粘性就差了。原料比较差，或者是不适合粘你的材料，也有可能是你的材料属难粘材质。 胶带粘性不好至少有两个原因： 、胶带胶层薄了，至少47U厚度才算比较粘。 第二、水性压敏胶丁脂含量低 只有这两个问题解决了胶带粘性不高的问题也就迎刃而解了！