如何解决保护膜使用后脱胶和难剥离问题?

保护膜广泛应用于金属产品、涂层金属产品、塑料产品、汽车产品、电子产品和型材产品等其它产品的表面，主要是保护产品在生产加工、运输、贮存和使用过程中不受污染、划伤、腐蚀、保护原有光洁亮泽的表面，提升原有产品质量，提高竞争力。 在保护膜使用过后，质量达不到要求的保护膜，很可能会出现脱胶和难分离的现象。作为采购商应该学会甄别保护膜，选择优质保护膜，保护产品质量。 1、表面保护膜的脱胶现象在型材表面出现的 多，当用户把型材安装施工完毕以后把保护膜从型材表面撕下来的时候，保护膜的粘胶并没有随着保护膜的撕扯而粘在保护膜上，残留在型材表面上，粘胶处理非常麻烦，需要人员把胶水从型材上刮下。【保护膜】 出现这种现象，说明保护膜用的压力胶不符合规定，粘度太高，导致保护膜在产品上难剥离。出现这种问题，我们可以用干净的抹布蘸取酒精，对残留的敏胶进行力度适中的反复擦拭，注意力度太大，擦拭后不能影响型材的光洁度。 2、保护膜剥离困难，保护膜无法有效剥离，表面保护膜产品所用敏胶非专用敏胶，使用非专用敏胶生产的保护膜剥离非常困难，这也是一些及其不负责任的厂家生产出来的。还有一种是保护膜使用的材质柔软，无法承受拉力，剥离时出现断裂现象。 在选择适合自身产品的时候，要考虑胶水的质量，以及保护膜的材质，选择正规保护膜生产厂家，选择正规渠道，才是质量的保证。

PET保护膜粘性解析

PE保护膜在使用的过程中可以有效的保护其产品在贮存以及运输的过程中不会受到其划伤以及污染的情况，PE保护膜可以有效的保护其产品表面原有的光洁靓丽，这样可以在一定程度上提高其产品的质量。PE保护膜的运行可以有效的对材料具有一定的粘附性能，这样材料在进行搬运以及加工的过程中便不会出现其脱落以及翘起的情况，产品还具有一定的持粘力稳定性以及耐候性等。PE保护膜的粘性非常适宜，非常容易进行易贴易撕，在使用的时经过其时间的变化其剥离能力的上升幅度是越小越好，产品在日光暴晒的条件下，即便使用时间长达一年都是可以的。PE保护膜在使用时其用户反映较多的问题便是产品脱胶的情况，用户将型材安装完毕以后，便需要将产品从型材的表面撕下来，其保护表面的粘性并没有随着保护膜，而是残留在型材的产品上。