塑料保护膜的胶粘剂材料及不同的设计要求

塑料保护膜的拉伸技术是在加热的塑料薄膜两端或者是四端进行塑料薄膜分子顺序的调整，从而改变薄膜的特性，沿着一个方向进行的拉伸是单向拉伸，沿着两个方向进行的叫双向拉伸，比如，沿着东西方向拉伸，是单向拉伸，在东西方向拉伸的基础上，再进行南北方向的拉伸，叫双向拉伸。保护膜的生产，很大程度上也是依靠了双向拉伸和单向拉伸得到的基材薄膜，才能更好地批量生产。 塑料保护膜在一定程度上主要是采用 的拉伸技术，这不但增加了视角，而且还改善了偏光膜，而这两者在如LCD显示屏PET保护膜等产品中都至关重要。胶粘剂由各种原材料组成，根据所需的应用，将不同胶粘材料组合生产出各种功能的胶粘剂，然后应用在胶带、保护膜中。胶带和保护膜非常方便，可以随用随贴，也可以预先加工模切成指定形状，这也是保护膜胶带广泛应用于液晶电视、手机和汽车的原因。 塑料保护膜在需要固定物品的应用中，如：汽车部件，胶粘剂必须坚固，而在手机的屏幕上，楷膜科技保护膜（胶带）则需要容易剥离并且不留下残胶，所以有了电池易拉胶。与偏振膜一起使用的粘合剂必须是透明、耐候的，而用于车辆内部的粘合剂必须是低VOC排放的。 对于这些不同应用中的每一种，需要不同类型的粘合剂。我们设计它们以实现针对不同应用进行优化的混合物，以实现所需的功能。我们使用特殊设计生产粘合剂，用于加工硅晶片和陶瓷，使其在正常条件下变得坚固，但在暴露于热或紫外光时会失去其强度，这是热减粘胶带或者UV减粘胶带。

保护膜为什么会残胶？生产厂家告诉你！

【冲压保护膜】作为保护膜的生产厂家，艾测材料对保护膜残胶的产生原因归结有两点：1.认为因素；2.胶水内在因素保护膜的使用过程中，由于不能专业地选择用膜，很容易造成保护膜残胶。主要原因有两种情况: 一、人为因素 保护膜初看很简单，不就是薄薄的一张塑料而已嘛，不负责任的新人很容易有这样的想法，以为随便一种膜都可以满足自己产品的贴膜保护需要。 【防静电PET保护膜】这里面还有很多专业知识。譬如：制程中高温情况下需要耐高温保护膜；贴膜前务必保持贴膜面无油脂、香蕉水等化学残留，否则很容易造成残留物与胶水发生化学反应，造成脱胶现象等等。 二、胶水内在因素 根据压敏胶在被保护表面和基材上的残留情况,保护膜残胶现象可分为以下3种情况: (1)内聚破坏:被保护表面和基材上均有压敏胶,且保护膜涂胶面失去光泽。 (2)粘基破坏:被保护表面有较多胶皮残留,pe保护膜涂胶面可见基材。 (3)迁移残留:被保护表面上有少量压敏胶残留,PE保护膜涂胶面光泽保持良好。