保护膜按不同类型分类为以下两种

1、按材质分为：PE、PVC、PET、PP、TPU、PU；TPU和PU主要用于鞋和BAR上，在这里我们不做详细介绍。PE：即聚乙烯，广泛使用在保护膜行业，其特点主要是：价格低，柔软，延伸性好，环保无污染，一般此类产品都有通过欧盟的ROHS环境污染测试；缺点：耐候性差，这种材料不适合于高温下使用，一般温度在60度以内。PVC：聚氯乙烯，其特点是：柔软性好，耐候性较好（SPVC）；缺点：不环保，因此很多国际大品牌当中很少有用到这种材质的产品。这种产品主要用做防静电保护比较多，还有木质音箱表面。PET：聚脂，其主要特点：耐候性好，可耐100-150度高温，硬度好、平整；缺点：不能用于有角度或拐角的产品上，主要用于模切。PP：聚苯烯，其特点：结合了PE、PVC的特性，柔软，耐高温，环保，主要用于LCD行业。2、按胶系分：亚克力（PMMA）胶，橡胶，硅胶；亚克力胶：广泛使用，透明度好，稳定。但随时间和环境的变化会出现差异，如时间越长粘力下降等。橡胶：主要用于钢板行业上用的黑白膜，蓝膜，金属冲压等。其主要优点：帖合速度快，平整。缺点：杂质较多，保质期短。硅胶：价格高、耐高温；缺点：在使用时经常出现胶膜分离。主要用于防刮帖等产品中。

pe保护膜的生产原理是什么

1.pe保护膜粘合剂(胶水)是一种粘弹性聚合物，贴膜:粘合层可与被粘物表面紧密接触，并尽可能流入被粘物的凹槽，以增加有效接触面积。撕裂膜:粘合层具有较高的抗剥离性。剥离速度越高，压敏胶的剥离强度越高。粘合性能(粘度):t小于a，c小于k。初始粘性、附着力、内聚力和键控。2.影响粘度的主要因素：润湿性:压敏粘合剂只能与待粘附物体的表面紧密接触，润湿性好，为分子的运动和扩散创造了物理和化学结合的条件:压敏粘合剂分子将移动到待粘附材料的表面，当两者之间的距离结合小于 时，将发生物理和化学结合。渗透:胶层在一定的压力下流入凹槽和缝隙，增加两者的接触面积。此时，在粘合剂和粘附材料之间产生机械结合力。3、基材薄膜的制备：吹塑、流延、压延。4、基材薄膜的表面处理：电晕处理:极性反应基团形成极细的凹坑。涂布:将液体胶水均匀涂在基膜上，并初步干燥。