温度对3M双面胶粘性的影响

冬天的时候现在很多客户反映双面胶带的粘性没之前好,不会像我们现在天热的时候使用双面胶带一样粘的很好，这样的问题是随着气温的降低出现的。这种现象是存在的。这是为什么呢?其实原因呢,还是在胶水这一块,由于普通的3M双面胶涂的热溶胶,市面上很多的热溶胶涂得比较少,在温度的影响之下,双面胶带的粘性减弱。 双面胶带的粘性好不好与多个原因有关系，主要有因素有胶水的类型、胶带的厚度、使用的温度环境这些因素是相互影响的。我们在使用3M双面胶带的时候如果觉得粘性不好了，就要学会综合是哪方面的原因导致的，然后再慢慢解决，而不是直接换用不同品牌的胶带，如果没有问题就换产品，换来换去这样的事情都让人烦死了。温度降低导致了胶带、胶水的分子就会降低活跃，同时粘性也变得更低了，这里出现的现象都是很普遍的。 遇到了这种情况，我们可以采取什么办法来加强双面胶带的粘性 依据以上分析的原因,我们可以选择两种途径来调整双面胶带的粘性。 :将双面胶带的胶水的厚度调整大。 例如原先的双面胶带的厚度大概在60U或者还要少,那么我们可以调整到80U以上,如100U,130U等等。这样,胶水厚度变厚之后,胶带的粘性自然而然就会变强的。 第二:将双面胶带的胶水成分调整。 对于一些客户,对双面胶带的耐温程度要求比较大,经常使用的环境为零下10到20度,这种条件下,我们一般建议客户使用油性双面胶带的成分。因为油性双面胶带胶水本身具有耐高低温的性能,也就是说此成分的双面胶带的粘性不受温度过低的影响,而使胶带的粘性改变。

模切是3M双面胶的一道工艺

现在3M双面胶应用在汽车、手机、电子、电器等领域中，3M双面胶是当今时代的主题，3M双面胶是双面背胶于棉纸，聚脂薄膜或纸张基材上，增加胶的稳定性，以便操作及使用。 模切是3M双面胶的一道工艺，就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将3M双面胶或其他板状坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。 压痕工艺则是利用压线刀或压线模，通过压力的作用在板料上压出线痕，或利用滚线轮在板料上滚出线痕，以便板料能按预定位置进行弯折成型。讲述3M双面胶的模切工艺就让大家更加贴近的感受到3M双面胶的生产技术，让大家更好的了解3M双面胶。 3M双面胶给我们的生活带来了极大的便利，3M双面胶模切成型的主要工艺过程为：上版→调整压力→确定距离→粘贴橡皮条→试压模切→正式模切成型→清废→成品检查→点数包装。3M双面胶让用户使用感觉舒心，受到用户的信赖，对于3M双面胶品牌的支持起到了非常大的作用。