保护膜广泛应用于金属产品、涂层金属产品、塑料产品、汽车产品、电子产品和型材产品等其它产品的表面，主要是保护产品在生产加工、运输、贮存和使用过程中不受污染、划伤、腐蚀、保护原有光洁亮泽的表面，提升原有产品质量，提高竞争力。 在保护膜使用过后，质量达不到要求的保护膜，很可能会出现脱胶和难分离的现象。作为采购商应该学会甄别保护膜，选择优质保护膜，保护产品质量。 1、表面保护膜的脱胶现象在型材表面出现的 多，当用户把型材安装施工完毕以后把保护膜从型材表面撕下来的时候，保护膜的粘胶并没有随着保护膜的撕扯而粘在保护膜上，残留在型材表面上，粘胶处理非常麻烦，需要人员把胶水从型材上刮下。【保护膜】 出现这种现象，说明保护膜用的压力胶不符合规定，粘度太高，导致保护膜在产品上难剥离。出现这种问题，我们可以用干净的抹布蘸取酒精，对残留的敏胶进行力度适中的反复擦拭，注意力度太大，擦拭后不能影响型材的光洁度。 2、保护膜剥离困难，保护膜无法有效剥离，表面保护膜产品所用敏胶非专用敏胶，使用非专用敏胶生产的保护膜剥离非常困难，这也是一些及其不负责任的厂家生产出来的。还有一种是保护膜使用的材质柔软，无法承受拉力，剥离时出现断裂现象。 在选择适合自身产品的时候，要考虑胶水的质量，以及保护膜的材质，选择正规保护膜生产厂家，选择正规渠道，才是质量的保证。

PE保护膜不同厚度也便是会出现不一样的应用对象，在生产制造与进行应用PVC保护膜的情况下，必须要对它有充足的了解，鉴于如此，如何进行检测PE保护膜的性能，及其检测PE保护膜情况下的相关方式也便是需要大家注意。在对PE保护膜上的性能进行检验的情况下，也便是要注意必须是要把PE保护膜的PE塑料面膜与涂塑上硅的离型试剥离，把面膜反面涂胶水的一面用力捏合，使胶和胶密不可分地黏合一起，过后再拉离，注意胶和胶中间被抻的胶丝较多不能超出0.2mm（用眼看基本上没出現胶丝），这样一来，该保护膜在进行应用的情况下脱胶的概率便会很小。