保护膜广泛应用于金属产品、涂层金属产品、塑料产品、汽车产品、电子产品和型材产品等其它产品的表面，主要是保护产品在生产加工、运输、贮存和使用过程中不受污染、划伤、腐蚀、保护原有光洁亮泽的表面，提升原有产品质量，提高竞争力。 在保护膜使用过后，质量达不到要求的保护膜，很可能会出现脱胶和难分离的现象。作为采购商应该学会甄别保护膜，选择优质保护膜，保护产品质量。 1、表面保护膜的脱胶现象在型材表面出现的 多，当用户把型材安装施工完毕以后把保护膜从型材表面撕下来的时候，保护膜的粘胶并没有随着保护膜的撕扯而粘在保护膜上，残留在型材表面上，粘胶处理非常麻烦，需要人员把胶水从型材上刮下。【保护膜】 出现这种现象，说明保护膜用的压力胶不符合规定，粘度太高，导致保护膜在产品上难剥离。出现这种问题，我们可以用干净的抹布蘸取酒精，对残留的敏胶进行力度适中的反复擦拭，注意力度太大，擦拭后不能影响型材的光洁度。 2、保护膜剥离困难，保护膜无法有效剥离，表面保护膜产品所用敏胶非专用敏胶，使用非专用敏胶生产的保护膜剥离非常困难，这也是一些及其不负责任的厂家生产出来的。还有一种是保护膜使用的材质柔软，无法承受拉力，剥离时出现断裂现象。 在选择适合自身产品的时候，要考虑胶水的质量，以及保护膜的材质，选择正规保护膜生产厂家，选择正规渠道，才是质量的保证。

1.pe保护膜粘合剂(胶水)是一种粘弹性聚合物，贴膜:粘合层可与被粘物表面紧密接触，并尽可能流入被粘物的凹槽，以增加有效接触面积。撕裂膜:粘合层具有较高的抗剥离性。剥离速度越高，压敏胶的剥离强度越高。粘合性能(粘度):t小于a，c小于k。初始粘性、附着力、内聚力和键控。2.影响粘度的主要因素：润湿性:压敏粘合剂只能与待粘附物体的表面紧密接触，润湿性好，为分子的运动和扩散创造了物理和化学结合的条件:压敏粘合剂分子将移动到待粘附材料的表面，当两者之间的距离结合小于 时，将发生物理和化学结合。渗透:胶层在一定的压力下流入凹槽和缝隙，增加两者的接触面积。此时，在粘合剂和粘附材料之间产生机械结合力。3、基材薄膜的制备：吹塑、流延、压延。4、基材薄膜的表面处理：电晕处理:极性反应基团形成极细的凹坑。涂布:将液体胶水均匀涂在基膜上，并初步干燥。