【冲压保护膜】作为保护膜的生产厂家，艾测材料对保护膜残胶的产生原因归结有两点：1.认为因素；2.胶水内在因素保护膜的使用过程中，由于不能专业地选择用膜，很容易造成保护膜残胶。主要原因有两种情况: 一、人为因素 保护膜初看很简单，不就是薄薄的一张塑料而已嘛，不负责任的新人很容易有这样的想法，以为随便一种膜都可以满足自己产品的贴膜保护需要。 【防静电PET保护膜】这里面还有很多专业知识。譬如：制程中高温情况下需要耐高温保护膜；贴膜前务必保持贴膜面无油脂、香蕉水等化学残留，否则很容易造成残留物与胶水发生化学反应，造成脱胶现象等等。 二、胶水内在因素 根据压敏胶在被保护表面和基材上的残留情况,保护膜残胶现象可分为以下3种情况: (1)内聚破坏:被保护表面和基材上均有压敏胶,且保护膜涂胶面失去光泽。 (2)粘基破坏:被保护表面有较多胶皮残留,pe保护膜涂胶面可见基材。 (3)迁移残留:被保护表面上有少量压敏胶残留,PE保护膜涂胶面光泽保持良好。

PE保护膜在进行使用时是结构简单的高分子的化合物，在进行制作时主要是以聚乙烯为基材，在进行制作时有效的根据其密度的不同有效的分为其高密度聚乙烯保护膜、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯。 PE保护膜的优点 PE保护膜在进行生产加工、运输、贮存以及在使用的过程中不受到其任何的污染，在一定程度上需要保持原有的光洁亮泽的表面，这样可以有效的提高其产品的质量以及市场竞争力。 PE保护膜的性能要求 1、PE保护膜对被保护材料的表面呈惰性； 2、PE保护膜对被保护材料具有良好的粘附性能，在材料搬运及加工过程中，保护膜不会起翘、脱落； 3、PE保护膜具有较好的耐候性及持粘力稳定性，经数日或久贴剥离力增长不显著，易于揭去，在揭去时被保护表面上没有残胶留存，无留影； 4、PE保护膜低晶点。