PE保护膜产品较前几年相比，质量上已经有很大的改进，但还是存在很多函待完善的细节问题，当然，事实上保护膜产品所起的保护作用本来是短时间的，这也无可厚非，下面从以下五个方面分析保护膜的质量问题： 问题一、PE保护膜产品虽然可以有效剥离但在型材表面残存有保护膜表现字样。 这个问题在一些低等级的PE保护膜产品上经常出现，这是因为保护膜在与被保护型材之间进行结合的时候，遇有阳光水份等合适的环境，而发生的一种化合作用，这种化合作用目前还没有好的方法可以避免，因为它的再现没有有规律可寻。 问题二、PE保护膜产品剥离困难，在产品安装完毕进行剥离时，PE保护膜无法有效剥离。 究其原因有两种可能性，一是PE保护膜产品所用敏胶不是保护膜专用敏胶，如果是这样的话，保护膜在粘贴的时候当然效果非常好，但在剥离时会非常困难，这也是一些非法的保护膜产品生产厂家所产保护膜经常出现的问题，还有一种可能性是PE保护膜母带所使用的材质太软，无法承受剥离时的拉力，在剥离时出现断裂现象，这是让用户非常头痛的问题。 问题三、用户反映很多的是PE保护膜产品的脱胶问题。 当用户把型材安装施工完毕以后把PE保护膜从型材表面撕下来的时候，PE保护膜表现的粘胶并没有随着保护膜，而是残留在了型材产品上，这是用户不愿意看到的，可能是保护膜产品用的压力胶不符合规定，也是太粘了，导致保护膜产品在被剥离时，外张力大于内阴力，而残留在了型材上。

玻璃保护膜在进行模切的时候必需将面材和黏合剂一同切穿，但理论上模切纸张类材料是刀具切削和纸张受力断裂的综合结果，即刀刃向下切削的还也将纸张向两侧挤压，所以，相对而言，纸张类材料的模切精度不是很高。在分析样品时经常会看到一些标签有毛边，这是由于材料纤维较粗，自然断裂组成的现象。 玻璃保护膜的基于纸张类材料的模切特征，并思索到刀刃的磨损，PE保护膜厂家平压平模切刀片的角度人世礼貌为52°，假定角度大，对材料的挤压变形大，即水平倾向的区分力会使材料断裂区分现象加剧。因为薄膜类材料大多具有韧性，不会自然断裂，所以切穿三分之二是不合适的，必需完全切穿或许切穿五分之四的厚度，否则排废时会连同标签一同剥离。 玻璃保护膜的面材的强度面材同面材的厚度、纤维(高分子)结构和自身的湿度有关。在PET保护膜材料的模切进程中，与面材关联较大的要素是排废速度。状况湿度越大，PE保护膜厂家材料受潮后自身的强度越弱，然后随意拉断，甚至无法排废。 玻璃保护膜在进行使用时其面材的厚度材料的厚度会直接影响模切的深度，在进行使用时其材料越厚，越随意模切。因为材料越厚，模切的公差越大，切穿底纸的几率越小。相对而言，材料薄，随意出现切穿底纸的缺陷。如在一致台平压平标签模切机上区分模切80g/m2和60g/m2，底纸一样的面材。结果发现：80g/m2的材料模切排废正常，而换上60g/m2的材料，模切时经常出现排废断裂、底纸切穿和损失标现象，需求经常停机，进行垫版。