胶粘制品工业用户关注因素剖析

一、功能 胶粘剂主要功能是将被粘接资料连接在一起。粘接组件内的应力传递与传统的机械紧固相比，应力分布更均匀，而且粘接的组件结构比机械紧固(铆接、焊接、过盈连接和螺栓连接等方式)强度高、成本低、质量轻。如果薄壁件粘接物粘接到厚壁制品上，可充分发挥薄壁件的悉数强度。而机械紧固和焊接结构的强度要受紧固件或焊点及其热感应区域的限制。 用胶粘粘接的组件外观平整润滑，功能特性不下降。这一点对结构型粘接尤为重要。如宇航工业中的结构件外观平整润滑度高，这样有利于减少阻力与摩擦，将摩擦升温下降到到 程度。故直升机的旋翼片悉数用胶粘剂拼装。用胶粘剂粘接紧密配合的电子或电器元件也避免有凹凸点，从中获益丰厚。导航电器运用胶粘剂拼装可得到平整而无结构干扰的外表面。由于粘接接头中应力分布十分均匀，可使被粘接物的强度和刚度悉数得以体现，而且还可减轻质量，如宇航器采用胶粘剂拼装消除了消极载荷，增大有效载荷，航程提高，运费下降。 胶粘制品可用于金属、塑料、橡胶、陶瓷、软木、玻璃、木材、纸张、纤维等各种资料之间的粘接。对不同资料的接头处于可变温度时，胶粘剂可发挥其独特的运用效能。柔性胶可调节被粘接物的热膨胀特性差别，并能防止刚性坚固体系在运用环境中造成损坏。如果粘接组件在较高温度中运用，胶粘制品可在不同资料间进行适宜地移动和迁移，通过移动或迁移过程可有效调节不同质资料间的热膨胀差异，达到牢固粘接成一体的目的。故而汽车、飞机等窗户与金属结构粘接常用胶粘剂来完成。 二、质量 产品质量是公司迅速切入商场的重要杀手锏，公司要依托质量的提升来支撑技能创新的持续发展，来适应下游中 公司的转型晋级需求。公司必须在重点产品的质量上寻找突破，以产品质量提升为带动行业转型晋级的工作抓手，研发、生产高附加值、高可靠性的产品。

耐高温双面胶带为什么能承受这么高的温度

耐高温胶带比普通胶带耐高温，深受用户欢迎。你知道为什么耐高温胶带能承受这么高的温度吗？ 耐高温双面胶带中的热固性硬聚合物由于链的分离，柔韧性差。交联后的三维网络结构在拉伸下不易变形，能承受较高的载荷。热塑性聚合物由于有趣点的分离而没有交联键。在外力作用下，链条变形较大，感兴趣的点相对移动缓慢，产生蠕变。其中长比高于热固聚合物，但能承受的载荷不高。 高温胶带弹性体材料由于含有许多柔性段，在外力作用下容易产生可逆变形。热塑性塑料的蠕变和弹性体的弹性变形，在一定程度上降低了试件在剪切应力作用下的应力集中，减轻了试件结合边缘的线力程度。低分子量热塑性树脂和聚乙烯聚合物胶粘剂在外力作用下具有较高的变形率，不发生断裂，但能承受较低的载荷。 搭接接头高温胶带的粘结厚度直接影响接头的抗剪强度。一般来说，胶接厚度的增加伴随着接头抗剪强度的降低。但是，粘合剂越薄越好。过薄的胶层容易出现缺胶现象，成为胶膜的缺陷。当施加应力时，缺陷周围的应力容易集中，加速了胶膜的破裂。粘合剂的适当厚度取决于接缝的形状、负载类型和粘合剂的性质。