PET保护膜在进行使用的过程中无毒且无害，非常的卫生且可靠，可以直接使用于食品，药物及医疗器材的包装，PET保护膜对其包装的物品消毒。可以回收利用，焚烧时，不产生危害环境的有害物质。 PET保护膜在进行制作的过程中采用其高分子导电聚合物涂覆，其产品表面电阻率低以及性能比较稳定，产品的耐化学性能佳，在一定程度上可以受化学物质的侵蚀。 PET保护膜在使用时不会受到空气等环境的影响，所以产品在进行使用时非常适合用于包装材料以及对氧气和水蒸汽的阻隔性能更佳。热成型性能优良，与PVC片材相当，可采用真空成型制性能优PET热成型制品。 PET保护膜具有有优良的透明性和光洁度，表面装饰性能，可不经表面处理，就可以印刷，易压制成花纹。 PET保护膜材料为透明无色的，表面经过了硬化处理，一般PET保护膜材料根据产地的不同，表面的硬化值在3H-4H之间，表面硬化越好，其耐磨性越强。透光率也是PET保护膜材料的主要性质，一般透光率在90%以上，透光率较高不仅使我们在使用相关的仪器时有一个好的视觉效果好，而且对眼睛有一种很好的保护作用。

1、按材质分为：PE、PVC、PET、PP、TPU、PU；TPU和PU主要用于鞋和BAR上，在这里我们不做详细介绍。PE：即聚乙烯，广泛使用在保护膜行业，其特点主要是：价格低，柔软，延伸性好，环保无污染，一般此类产品都有通过欧盟的ROHS环境污染测试；缺点：耐候性差，这种材料不适合于高温下使用，一般温度在60度以内。PVC：聚氯乙烯，其特点是：柔软性好，耐候性较好（SPVC）；缺点：不环保，因此很多国际大品牌当中很少有用到这种材质的产品。这种产品主要用做防静电保护比较多，还有木质音箱表面。PET：聚脂，其主要特点：耐候性好，可耐100-150度高温，硬度好、平整；缺点：不能用于有角度或拐角的产品上，主要用于模切。PP：聚苯烯，其特点：结合了PE、PVC的特性，柔软，耐高温，环保，主要用于LCD行业。2、按胶系分：亚克力（PMMA）胶，橡胶，硅胶；亚克力胶：广泛使用，透明度好，稳定。但随时间和环境的变化会出现差异，如时间越长粘力下降等。橡胶：主要用于钢板行业上用的黑白膜，蓝膜，金属冲压等。其主要优点：帖合速度快，平整。缺点：杂质较多，保质期短。硅胶：价格高、耐高温；缺点：在使用时经常出现胶膜分离。主要用于防刮帖等产品中。