玻璃保护膜在进行模切的时候必需将面材和黏合剂一同切穿，但理论上模切纸张类材料是刀具切削和纸张受力断裂的综合结果，即刀刃向下切削的还也将纸张向两侧挤压，所以，相对而言，纸张类材料的模切精度不是很高。在分析样品时经常会看到一些标签有毛边，这是由于材料纤维较粗，自然断裂组成的现象。 玻璃保护膜的基于纸张类材料的模切特征，并思索到刀刃的磨损，PE保护膜厂家平压平模切刀片的角度人世礼貌为52°，假定角度大，对材料的挤压变形大，即水平倾向的区分力会使材料断裂区分现象加剧。因为薄膜类材料大多具有韧性，不会自然断裂，所以切穿三分之二是不合适的，必需完全切穿或许切穿五分之四的厚度，否则排废时会连同标签一同剥离。 玻璃保护膜的面材的强度面材同面材的厚度、纤维(高分子)结构和自身的湿度有关。在PET保护膜材料的模切进程中，与面材关联较大的要素是排废速度。状况湿度越大，PE保护膜厂家材料受潮后自身的强度越弱，然后随意拉断，甚至无法排废。 玻璃保护膜在进行使用时其面材的厚度材料的厚度会直接影响模切的深度，在进行使用时其材料越厚，越随意模切。因为材料越厚，模切的公差越大，切穿底纸的几率越小。相对而言，材料薄，随意出现切穿底纸的缺陷。如在一致台平压平标签模切机上区分模切80g/m2和60g/m2，底纸一样的面材。结果发现：80g/m2的材料模切排废正常，而换上60g/m2的材料，模切时经常出现排废断裂、底纸切穿和损失标现象，需求经常停机，进行垫版。

检测pe保护膜质量的几种方式：一、pe保护膜在晶点上要低，因为晶点越低的话，那么保护膜在整个制造的水平要求上也便越来越高，而且相应的保护膜在质量上也便更高；二、pe保护膜必须具备良好的耐侯性，以及持粘力的稳定性，在经过一段时间的使用，对其进行剥离的时候，剥离力在增长上并不是很明显，而且非常容易揭去的话，在揭去之后表面还不会残留任何的余胶，并没有留影等现象；三、由于pe保护膜对于被保护的材料。具备较良好的粘附性能，而且在对材料进行搬运的过程中，或者是加工等过程，其不会出现任何的起翘或者是脱落等；四、pe保护膜在胶粘剂上主要呈现的是惰性，并不会和被粘的材料表面出现任何的化学方面的反应；五、pe保护膜完全符合相关的抗张强度，以及弹性的模具和伸长率等都比较良好。